Princípio de design e transmissão de corte hidráulico completo
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A tecnologia hidráulica e de controle, com seu talento único, foi aplicada ao display digital e ao mecanismo de prensa de corte de papel controlado por programa nos anos 90. Com movimento rápido, seguro e suave, alta pressão de papel, baixo ruído e controle automático, conquistou o favor nos mercados interno e externo. "Se você quer fazer algo de bom, primeiro precisa afiar suas ferramentas." A partir do atual display digital doméstico, cortadores de papel controlados por programa, a análise da estrutura de transmissão: o mecanismo de corte é uma transmissão sem fim, a estrutura é complexa, a eficiência de transmissão é baixa (50%), utilização insuficiente dos sistemas hidráulicos. Com base na análise acima, realizamos pesquisas e discussões de longo prazo, projetamos o programa de corte e prensa de corte de papel como um sistema de controle hidráulico completo, o que melhorará o desempenho do cortador de papel doméstico para um novo nível.
Primeiro, requisitos de design e base
(1) Princípio de funcionamento.
1. Papel pressionado à luz → corte → posição de retorno da faca de corte → pressionando o papel de volta para a posição.
2. Requisitos de ação.
1 A faca de corte está travada na posição de ponto morto superior.
2 resistência ao corte para proteção contra sobrecarga.
3 hands-on, seguro, flexível e confiável.
4A faca de corte pode parar quando se move para qualquer posição. Não deve haver faca contínua e uma faca deslizante óbvia.
5 operação pode ser pressionado no papel, único e contínuo movimento de corte.
(2) principais parâmetros técnicos.
De acordo com o padrão de fabricação do cortador de papel hidráulico GB3902-83, a largura da porta é de 920 mm como exemplo. Força de prensagem de papel 30000N, resistência ao corte: De acordo com o artigo "Teste e Análise de Resistência ao Corte" na quinta edição da revista "Printing Technology" em 1993, a resistência de corte linear de 120g / m2 é 15000N, e a altura do papel é alta. 120 mm, velocidade de corte 40 vezes / min.
Em segundo lugar, o princípio de acionamento do cortador de papel hidráulico completo
De acordo com os requisitos de projeto dos padrões nacionais, o diagrama esquemático do esquema esquemático de acionamento, diagrama de ação e seqüência de ação eletromagnética do cortador de papel hidráulico completo é o seguinte:
1. Descarregamento da bomba hidráulica:
Antes de cortar, ligue o motor do sistema e conduza a bomba de palhetas pela correia. O óleo de pressão é descarregado pelo filtro através da bomba de palhetas → válvula de pedal de 2/2 vias → válvula de solenóide de 2/2 vias.
2. operação da imprensa pé:
Quando o pedal é pisado, a válvula bidirecional de duas posições é fechada e a válvula solenóide 3YA é ligada. O óleo sob pressão passa através da bomba de palhetas → 3YA → válvula de deslizamento 4 → cilindro de aumento da velocidade do êmbolo, de modo que o papel de pressão é rapidamente movido para baixo e pressurizado. A pressão do papel pode ser alcançada ajustando o relé de pressão. A força de corte e descarga do sistema pode ser obtida ajustando a válvula de alívio.
3. Programa de ação de corte único:
1 Papel prensado: Pressione o botão duplo na frente da bancada com as duas mãos, a válvula solenóide 2YA, 3YA energiza e o pino eletromagnético puxa o pino. Óleo sob pressão → 3YA → válvula corrediça 4 → cilindro aumentando a velocidade do êmbolo → o braço oscilante 1 gira, pressiona o papel e o pressiona rapidamente no papel.
2 Pressurização: À medida que a pressão do sistema aumenta, a tubulação de controle move o carretel para a direita, a área do atuador é aumentada e a força de pressão do papel atende aos requisitos padrão de projeto.
3 Corte: Ao mesmo tempo, o óleo sob pressão na tubulação de controle do sistema inverte o relé de pressão, e a válvula solenóide de quatro posições de 6 vias 6YA é ligada e o 3YA é desligado. O óleo de pressão entra na extremidade direita do cilindro de corte pela extremidade direita de 6YA, move o pistão para a esquerda, empurra o braço oscilante 2 e aciona a faca de corte da haste de conexão para cortar no ponto morto inferior ao longo do ângulo de corte.
4 Posição de retorno da faca de corte: Quando a faca de corte cai na barra de faca, toque no início do ciclo C2, para que 6YA seja desenergizado, 3YA, 5YA sejam energizados e o óleo de pressão entre na cavidade esquerda do cilindro de corte através da válvula de reversão 5YA, para que o pistão se mova para a direita. , o braço oscilante 2 é acionado e a faca de corte da haste de conexão retorna à origem.
5 Trava: A faca de corte retorna à origem, toca o comutador de deslocamento C1 e o pino eletromagnético é desligado. O pino é inserido no corpo de corte sob a ação da mola para evitar que a faca de corte deslize para baixo.
6 Pressione o papel de volta para a posição: a trava retorna à posição, toca o interruptor de deslocamento C3, de modo que 2YA, 3YA é desenergizado e o cilindro de aumento da velocidade do pistão é descarregado sob a ação do papel de pressão que retorna a mola e óleo retornando do sistema, a válvula corrediça 4 Voltando à posição, o cilindro aumentando a velocidade do êmbolo retorna à posição, e o papel é pressionado de volta para a posição, e tudo retorna ao normal.
7 A faca de corte pára em qualquer posição durante o movimento.
Quando a válvula solenóide de quatro vias de quatro posições 6YA é ligada, o óleo de pressão entra na extremidade direita do cilindro de corte através da válvula, e o objeto obstruindo a grade fotoelétrica na área segura em frente à mesa de trabalho durante o movimento descendente da faca de corte, e o interruptor fotoelétrico recebe a informação. A válvula de quatro vias de quatro posições 6YA é desenergizada, na posição central, e o circuito de óleo de retorno de óleo é fechado, para que a faca de corte possa estar em qualquer posição.
8 Proteção contra sobrecarga: A resistência ao corte e o sistema de segurança do papel são condições necessárias para garantir a operação normal da máquina. A válvula de alívio no sistema desempenha duas funções principais. Primeiro, a unidade corta a proteção contra sobrecarga de resistência - estouro e, segundo, o excesso de pressão de óleo transborda de volta para o tanque.
4. corte contínuo:
Durante o corte contínuo, o interruptor de indexação é girado para a posição de corte contínuo, e quando o papel pressionando a chave de retorno C4 é tocado, as válvulas solenóides 2YA, 3YA são simultaneamente ligadas, iniciando uma nova rodada de tempos individuais. Corte o programa de exercícios.
Em terceiro lugar, o cálculo do projeto do sistema hidráulico
Quando a força de prensagem do papel é 30000N, a resistência ao corte é 20000N, a altura de prensagem do papel é de 120mm, as partes móveis são 10KN, o trilho de guia retangular é usado, o coeficiente de atrito é f = 0,1 e a velocidade média de bombeamento é 21,2cm / s, o caudal da bomba hidráulica e a potência de entrada são obtidos. Pressão do trabalho?
(1) 1. Corte da pressão de trabalho: quando o braço e o braço são 1: 1,
F push = F cut + guia F + F habito + F secret + F back
Verifique a Tabela 1 P = 4Mpa
2. Diâmetro interno do cilindro de corte
Escolha o diâmetro interno do cilindro de 70.
3. Diâmetro da haste do pistão: de acordo com a pressão do cilindro de corte 4MPa, verifique a tabela 2,
Tome 0.6D = 0.6 × 70 = 42mm. Escolha um diâmetro de 45 mm.
(2) Determinar o caudal da bomba hidráulica: A velocidade de corte é de 21,2 cm e existe uma diferença entre a área da haste do êmbolo. Quando o fluxo é constante, o movimento do pistão é diferente.
1. Caudal necessário do cilindro:
Q1 = A1 = 21,2 (D2) = 48,8 L / min
Q2 = A2 = 21,2 [(D2-d2)] = 28,6 L / min
A vazão média do cilindro é
q = = 38.7L / min
q bomba = q · (1 + 10%) = 1,1 q = 42,67 = 43 l / min
Bomba hidráulica requer fluxo
2. Arraste a potência do motor da bomba hidráulica.
Potência de saída da bomba
Pq = = 3,37kw
Potência do Motor
P eletricidade = = = 3.94kw
Em quarto lugar, a análise de efeito
Todo o sistema tem estrutura simples, alta eficiência de transmissão, resposta rápida, movimento estável, controle automático de proteção contra sobrecarga do sistema, operação e ajuste convenientes, segurança, inferioridade, baixo ruído, conformidade e atender aos requisitos de fabricação e processos de corte, e uma ampla gama de perspectivas de aplicativos.

