Análise Comparativa de Três Métodos de Impressão de Tela
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Classificação de produção de tela
Método de fabricação de placas usando materiais
Método direto de fabricação de chapas
Método indireto de fabricação de chapas indiretas
Método de fabricação de placa indireta
1. método de fabricação de placa direta
(1) Método de fabricação de placa direta de polpa fotossensível
Método: Aplicar uma certa espessura da pasta fotossensível (geralmente pasta fotossensível de sal de diazônio) na tela esticada, secar após o revestimento e, em seguida, usar o filme negativo de produção de placas para colocá-lo na máquina de impressão para exposição, revelação e enxágue. , torna-se uma tela de impressão de tela.
Fluxo do processo: a preparação da pasta fotossensível foi esticada - desengorduramento - secagem - película de revestimento - secagem - exposição - revelação - secagem - revisão - exposição final - rede de vedação
Métodos e funções de cada seção
Desengorduramento: O agente desengordurante é usado para remover a gordura na tela para colar completamente a pasta fotossensível e a tela para remover o filme.
Secagem: Secando a umidade para evitar que a malha mude devido à temperatura excessiva. A temperatura deve ser controlada a 40 a 45 ° C.
Preparação da pasta fotossensível: Misture o fotossensibilizador com água pura, adicione-o à pasta fotossensível, mexa-se uniformemente e utilize-o após 8 horas.
Película de revestimento: A pasta fotossensível é uniformemente revestida na tela por uma ranhura de raspagem e é dividida em uma película de revestimento de máquina de revestimento automática e uma película de revestimento manual de acordo com o método de filme de revestimento, e o número de películas de revestimento pode ser determinado de acordo com condições reais.
Ao aplicar o filme, a superfície do raspador deve ser aplicada primeiro. O objetivo é preencher a lacuna entre as malhas primeiro para evitar a geração de bolhas. Em seguida, a superfície revestida (o lado em contato com o PCB) é aplicada, e a máquina de revestimento automática usada atualmente é revestida. A espessura do filme pode ser aumentada em 3um de cada vez, portanto a maioria dos métodos de revestimento resistentes à solda são: a superfície da lâmina é revestida duas vezes - secagem - imprimindo três vezes - secagem - imprimindo três vezes - Secagem - superfície de impressão revestido três vezes - secagem.
O método de revestimento de filme é declarado incorretamente:
A. A superfície correta da lâmina de revestimento e a espessura da superfície impressa são adequadas e atendem aos requisitos.
B. Película de revestimento fino (superfície de impressão) Desvantagens: Baixa durabilidade.
C. A superfície de revestimento da lâmina raspadora é muito grossa. Desvantagens: Como a superfície fotossensível da lâmina raspadora é muito grossa, o fotossensível é irregular. Depois que a água é lavada durante o desenvolvimento, a tinta da superfície rugosa é despejada na camada de filme, fazendo com que a camada de filme caia, resultando em uma vida encurtada da tela.
D. A película de revestimento da superfície do raspador é muito fina. Desvantagem: pouca durabilidade.
Secagem: Faça a pasta fotossensível secar uniformemente, evitando a umidade dentro da pasta fotossensível. Se a temperatura estiver muito alta, a pasta fotossensível externa secará primeiro e o interior não secará, e a vida útil da tela será encurtada e a temperatura deverá ser mantida entre 40 e 45 ° C. O tempo é de cerca de 10 minutos e o tempo de secagem é apropriadamente ajustado de acordo com diferentes espessuras de filme.
Exposição: A exposição adequada permite que a pasta fotossensível seja fotopolimerizada e uma imagem clara desenvolvida pelo mestre.
Fatores que afetam a qualidade da tela:
A. Corrigir a energia de exposição
B. Exposição e aspiração
C. Limpeza do vidro da máquina de exposição
A energia de exposição geral é ajustada pelo tempo de exposição. Na produção, o tempo de exposição correto de cada tipo de tela deve ser determinado usando o método de medição de exposição de acordo com o número da malha e a espessura do filme.
Como usar o pedaço de teste:
1 Expondo com um tempo de exposição pré-estimado e dobrando o tempo, desenvolvendo da maneira normal, selecionando uma das áreas de imagem de melhor desempenho após o desenvolvimento e, em seguida, multiplicando o tempo de exposição real pelo selecionado. O coeficiente marcado na imagem é o tempo de exposição preferido.
Existem cinco coeficientes no chip de medição, a saber: 1,0, 0,7, 0,5, 0,33 e 0,25. Cada coeficiente corresponde a um alvo de círculo e um ponto.
2 Se o coeficiente de 1,0 parece ser o melhor fator, duplique o tempo de exposição e recoloque o teste de exposição.
3 Se o coeficiente 0.25 parecer ser o melhor coeficiente, reduza o tempo de exposição pela metade e recoloque o teste de exposição.
4 Se vários coeficientes consecutivos forem satisfeitos, o coeficiente limite superior é adotado quando o padrão de pontos é impresso, ou seja, o tempo de exposição é menor e o coeficiente limite inferior é adotado quando a secagem é geralmente mais espessa, ou seja, o tempo de exposição É mais longo.
5 Se vários coeficientes consecutivos forem satisfeitos, selecione o melhor coeficiente para comparar a nitidez da linha mais fina ou ponto do alvo de acordo com o tipo de tela.
Além disso, a proximidade do filme, a limpeza do vidro da máquina de exposição e o grau de vácuo têm uma influência importante na qualidade da placa de impressão.
Desenvolvimento: Usando as características solúveis em água da pasta fotossensível, a lama fotossensível não exposta é lavada com água, e o método de desenvolvimento tem uma grande influência na tela fina. Antes do desenvolvimento, a água deve ser pulverizada para fazer a pasta fotossensível absorver e inchar primeiro e deixá-la repousar. Após 2 minutos, use uma pistola de água a alta pressão para ventilar para a frente e para trás até a imagem ficar completamente transparente.
Nota: A lavagem a alta pressão não pode ser muito próxima da tela, geralmente de 0,8 a 1m, caso contrário a pressão é muito grande, portanto a linha é fácil de ser recortada e algumas tomadas são lavadas em casos graves.
Secagem: Secar a água na tela, a temperatura não deve ser muito alta, caso contrário, a tensão da tela mudará, geralmente 40 ~ 45 ° C.
Revisão e inspeção: Repare e inspecione o orifício e alguns orifícios NPTH.
Exposição final: melhorar ainda mais a aderência da pasta fotossensível à malha e aumentar a vida útil.
Selagem da rede: preencha a peça sobressalente da tela com a pasta de rede para evitar vazamento de tinta durante a impressão.
(2) método de fabricação de placa direta de filme fotossensível
Processo: esticado - desnatado - molhado - filme - secagem - reforço - exposição - desenvolvimento - secagem - revisão - rede de selagem
Método
O filme fotossensível, comumente conhecido como filme de água, é feito de um filme plástico transparente com espessura de 0,1 mm. O esmalte é revestido com uma camada de emulsão de sensibilização de um lado. Quando usada, a tela é totalmente molhada e depois revestida. O filme é adsorvido na tela por ação capilar, e após a secagem, o substrato de plástico é retirado para exposição e desenvolvimento, e finalmente o padrão desejado é obtido.
Molhar: O uso de umedecimento promove a formação de um filme uniforme de água na superfície da tela para facilitar a transferência suave do filme.
Filme: Aplique o filme na superfície do raspador de tela úmida de acordo com o tipo de tela. Após fixá-lo, retire o excesso de água com uma espátula.
Secagem: Geralmente, deve ser seca abaixo de 40 ° C. Após a secagem, a base de plástico é retirada e deixada secar por mais alguns minutos.
Reforço: Se você precisar aumentar o número de pratos, aplique uma camada de pasta fotográfica no rodo depois que o filme estiver seco. Seque-o após o revestimento.
As outras partes da operação são consistentes com o método de fabricação de pasta fotográfica.
2, direto placa indireta fazendo
Método
O método de fabricação direta de placas indiretas é colocar primeiro o filme fotossensível revestido com o material fotossensível na superfície da superfície de trabalho, e colocar a moldura de pulso esticada na base e, em seguida, colocá-la no quadro. A pasta fotossens�el �revestida por press� com uma l�ina macia e, depois de secar, a base de pel�ula pl�tica �removida e a malha de arame de pulso fotossens�el �fixada �placa de impress� e, ap� desenvolvimento e secagem, �produzida uma tela de serigrafia.
Fluxo de processo:
Base esticada - desnatado - secagem - base de película - exposição - revelação - secagem - revisão - rede de vedação
3. Método de fabricação de placa indireta
Método
O método indireto de fazer chapas é expor primeiro o filme indireto, endurecê-lo com 1,2% de H2O2, desenvolvê-lo com água morna e secá-lo para fazer um filme gráfico destacável. Ao fazer a placa, a superfície da película é fixada firmemente à malha de arame esticada. Aperte o filme com o fio úmido, retire a base e seque-o para fazer uma tela de serigrafia.
Fluxo de processo:
1. Rede esticada - desnatado - secagem
2. Filme Indireto - exposição - endurecimento - desenvolvimento
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