Análise de falha comum e eliminação da impressora offset Heidelberg (on)
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Falha 1: o papel chega ao medidor frontal e toda a máquina é desligada.
Análise: Essa falha é causada principalmente pelo fato de o papel não ficar bom e o orifício de luz não estar ajustado.
Causa do fracasso 1: O papel é muito cedo ou é tarde demais.
Solução: Movimente a máquina para mover o papel para o medidor frontal. Ao visualizar a posição de retorno do medidor frontal e cair para o ponto mais baixo, a distância entre o papel e o medidor frontal é de 4 a 5 mm. Se for menor que 5 mm, o papel é muito lento; caso contrário, o papel é muito rápido. As duas porcas de 13 mm na superfície de operação podem ser afrouxadas e ajustadas para a posição padrão por meio do flange.
Causa 2: Se o papel não estiver no lugar, pode ser que a cabeça de controle da luz do manômetro frontal não esteja funcionando corretamente.
Solução: Depois de movimentar a máquina para o manômetro dianteiro até a posição de posicionamento, coloque um papel quadrado no manômetro dianteiro e empurre-o com cuidado para o manômetro dianteiro. Neste momento, os dois medidores da cabeça de controle de luz são colocados no medidor frontal. A luz do visor fotoelétrico deve estar acesa. Se alguém não acende, isso significa que um lado está à frente do tempo, causando a ilusão de que ele não chegou. Gire o parafuso de ajuste no sentido horário até a luz indicadora acender e, em seguida, gire-o em 1 a 2 voltas.
Causa 3: Se as duas luzes do visor fotoelétrico não estiverem claras ou escuras quando estiverem acesas, pode haver impurezas, como pêlos no olho da luz, que podem causar erros de detecção fotoelétrica.
Solução: Limpe com um pano macio embebido em álcool.
Causa 4: Os dentes oscilantes são muito pequenos. Você pode clicar na máquina para visualizá-la. Quando você descobre que o papel é devolvido quando você gira a bainha para o papel crepe rápido, ele é julgado como sendo causado pelos dentes oscilantes.
Solução: Movimente a máquina para a posição do papel de alimentação de papel até a mesa de alimentação de papel. Neste momento, o ângulo de ângulo direito de 90 ° pode ser usado para medir a posição da almofada dentária e do cartão a 90 °, e a haste com uma chave de soquete mm13mm (superfície de operação), use um parafuso de 1mm para inserir os dentes e, em seguida, use uma chave sextavada de 3 mm para ajustar a porca de ajuste, a alça é levemente resistida quando puxada para fora.
Causa 5: O papel está inclinado ou o papel está esmerilhado, causando tempo de inatividade.
Solução: Neste momento, o Feida e a alavanca de alimentação de papel podem ser ajustados para tornar os dois lados rápidos e lentos.
Falha 2: o medidor lateral de papel não está no lugar
A causa da falha 1: Como o segundo telefone celular é usado por muito tempo, especialmente o desgaste da barra de tração é sério, fazendo com que a placa de tração suporte a placa inferior e a esfera de tração não pode tocar na barra de tração.
Correção: Neste momento, solte as duas porcas de fixação de 5 mm na tira do extrator, remova a tira do extrator e use uma chapa de aço de 0,1 mm (dependendo do grau de desgaste) para fazer a forma da aba de puxar. cinta original, adicione a quantidade certa de óleo para apertar e o efeito é bom.
A causa da falha 2: A placa de tração está para cima e para baixo na montanha e está seriamente desgastada, fazendo com que o papel suba e desça, e é fácil fazer com que o papel fique fora do lugar.
Solução: A placa do medidor pode ser removida e a espessura do desgaste original é de 1 mm, e pode ser instalada na posição original.
Causa 3: A pressão da mola de tensão do calibre lateral é muito pequena.
Solução: Aperte no sentido horário.
Causa 4: A excentricidade da esfera do calibrador é muito alta.
Solução: rode para ajustar para ajustar.
Causa 5: Ao imprimir papel de quadro branco, a pressão de 4 rodas de escova é muito pesada.
Solução: Ajuste a luz ou mova-a de volta para a posição apropriada.
Falha 3: o CPC mostra uma grande quantidade de tinta, mas a quantidade real de tinta é relativamente pequena.
Causa da falha 1: O filme da fonte de tinta é utilizado por um longo período de tempo e a tinta vazada é aglomerada sob a folha da fonte de tinta, fazendo com que a quantidade de descarga da tinta diminua.
Solução: Limpe a tinta no excêntrico do cilindro (32 no total) e substitua a esponja suja por uma nova fonte de tinta (a fonte de tinta tem uma vida útil de 36 horas).
Causa 2: O parafuso do motor que controla a quantidade de tinta é acumulado no parafuso, o que torna a rotação do parafuso inflexível ou mesmo presa, resultando em tinta sem tinta ou saída desigual.
Solução: Desmonte os 32 blocos sob a fonte de tinta (observe: não perca a luva oca no parafuso de fixação), use a agulha para remover a tinta do parafuso, remova toda a tinta acumulada e mova o CPC para motor A flexibilidade pode ser alcançada desde a quantidade mínima de tinta até a maior quantidade de tinta, e o tanque é preenchido com manteiga, que pode manter uma boa descarga de tinta por um longo tempo, e o efeito é muito bom.
Falha 4: O rolo de transferência de tinta não está bom.
Causa da falha 1: Devido ao uso prolongado do rolo de transferência, a superfície é envelhecida, o desempenho de transferência de tinta é degradado e a borracha na superfície do rolo de tinta está rachada ou cristalizada.
Solução: Se ocorrer cristalização da superfície, esta pode ser repetidamente limpa com pó de pedra-pomes de gasolina para melhorar o desempenho de adsorção na superfície. O envelhecimento da superfície causado por trincas só pode ser substituído pelo rolo de tinta do mesmo tamanho.
Causa 2: Ao substituir o rolo de transferência, o tamanho da máquina não é suficiente, o que pode fazer com que o tamanho do rolo de tinta substituído seja muito grande ou muito pequeno. Se o rolo da fonte de tinta for escorregado continuamente durante o ajuste, o ângulo do canto é aumentado acentuadamente, o que é causado pelo tamanho grande do rolo de tinta, e o rolo de transferência de tinta não se solta do rolo quando a tinta é transferida para o rolo de tinta.
Solução: Se esta situação for encontrada, deve ser parada de forma decisiva e substituída pelo rolo de tinta de tamanho padrão. Geralmente, o erro de diâmetro do rolo de tinta deve ser controlado dentro de ± 0,5 mm.
Causa 3: Devido ao uso a longo prazo, a tinta do rolo da fonte de tinta vibra muito quando a tinta é transferida. Além disso, o ajuste inadequado do rolo de transferência de tinta faz com que os pinos ocos nas duas extremidades do rolo de transferência de tinta se dobrem, fazendo com que as extremidades do rolo de tinta sejam diferentes. Geralmente, quando o rolo de transferência está em operação, uma extremidade está em bom contato com o rolo da fonte de tinta e a outra extremidade não está em contato ou em contato com o rolo de transferência. Se a pressão do final e o rolo da fonte de tinta forem aumentados, ocorrerá o fenômeno de "escorregamento" de todo o rolo de transferência, fazendo com que a vibração da máquina seja aumentada e a tinta mais escura e a impressão não possa ser executada em todos.
Solução: As conchas de ambos os lados podem ser removidas, a parte de trás das duas extremidades da fonte de tinta pode ser removida e os pinos ocos nas duas extremidades do rolo de transferência (¢ 8 mm) podem ser retirados e substituídos por novos .
Nota: Um pino oco com um diâmetro de 6mm deve ser inserido no novo pino oco de 8mm para garantir que ele não se deforme por um longo tempo.
Motivo de falha 4: O rolo de transferência controla o parafuso de fixação da válvula de gás para quebrar, resultando em nenhuma transferência de tinta ou mais desgaste na parte de trás do rolo de transferência, para que o rolo de transferência também atinja o rolo quando a tinta parar.
Correção: Abra a tampa na lateral da superfície de operação da máquina e verifique se o parafuso de fixação da válvula está intacto. Se ele quebrar ou cair, reinstale-o. Após a instalação, pressione o interruptor do rolo de transferência para verificar se a válvula está funcionando corretamente. Se não for normal, deve ser removido e reparado. Se o suporte estiver mais sério, solte o parafuso de cabeça de 3 mm na parte de trás da montanha, ajuste-o na posição correta e, em seguida, trave o parafuso de cabeça.