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Aplicação de tecnologia de impressão de tela colorida:

Jun 14, 2018 Deixe um recado

Aplicação de tecnologia de impressão de tela colorida:

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Serigrafia é uma tecnologia de impressão antiga e única. O autor descreveu uma vez a aplicação da tecnologia de serigrafia no título “Aplicação de qualquer publicidade de caixa de luz em tecnologia de tela de seda colorida” na revista “China Printing”, 2001. A impressão em tela apresenta vantagens que não estão disponíveis em outros métodos de impressão. É responsável por uma grande parte da aplicação de vários tipos de publicidade exterior e tem a vantagem de ser capaz de copiar em massa e de baixo custo.

(1) A chave para a serigrafia a cores reside no processo de criação contínua de imagens ajustadas a cor. As principais questões a serem consideradas no processo de fabricação de chapas são as seguintes:

uma. A ampliação da imagem deve levar em conta a relação proporcional da tela.

b. A versão original da situação normal é positiva, mas se for impressa na superfície do material transparente, a versão original deve ser positiva.

c. Os ângulos das telas dos filmes em quatro cores amarelo, magenta, ciano e preto devem considerar o efeito dos quadrados de urdidura e trama da tela na reprodução de cor, além de evitar interferência mútua.


(2) Assuntos que necessitam de atenção na seleção e processo do material:

uma. Todos os quatro quadros devem usar estruturas de metal e as especificações devem ser exatamente as mesmas.

b. A malha de arame deve ser peneirada com uma tela de tingimento de alta precisão e resistente a halos. O número de malhas é determinado pela ampliação do padrão impresso.

C. Ao alongar, as quatro placas devem estar no mesmo dispositivo ou sob as mesmas condições. É aconselhável usar o método “one net stretch four” para garantir que a tensão e a precisão dos quatro quadros sejam consistentes. A malha esticada deve ser colocada por 1 a 2 dias antes do uso para garantir que esteja totalmente "relaxada".

d. O método direto é usado para fazer o molde, e a espessura do revestimento do adesivo fotossensível deve ser uniforme. Mantenha o bombeamento, a fonte de luz, o tempo de exposição e o desenvolvimento na mesma linha (com a escala de passos). O modelo deve ser mantido e usado sob as condições especificadas.

e. Uma máquina de serigrafia de grande escala ou precisão é usada para impressão. A temperatura entre as operações é controlada entre 18 ° C e 25 ° C e a umidade é controlada dentro da faixa de 50% a 70%.

f. A distância de impressão deve ser tão pequena quanto possível, a fim de melhorar a precisão da sobreposição e reduzir o fenômeno moiré.

g. O comprimento do rodo deve ser o mesmo e a pressão deve ser baixa. O ângulo do rodo é de cerca de 75 ° a 80 ° e a dureza é ligeiramente maior, isto é, a dureza Shore é de cerca de 70 e a aresta de corte deve ser afiada.

h. A tinta uniforme deve ser fina (aproximadamente 20 μm) e uniforme para evitar que a tinta encha a malha.

Eu. A escolha da tinta deve coincidir com a do material receptor, e as características espectrais das três tintas primárias são melhores, a transparência é maior e a viscosidade pode ser ligeiramente maior, para que a rede se levante e evite a ampliação. Tintas de secagem lenta, impressas e de secagem rápida em placas devem ser usadas.

j. Vários substratos devem ser processados adequadamente antes da impressão.

k. A sequência de cores de impressão é geralmente usada para imprimir cores não principais mais escuras, após a impressão em cores principal, para imprimir em excesso: Se a sequência de cores no material plástico transparente deve ser invertida, precisa imprimir primeiro a cor do plano de fundo pressione Sobreposição de sequência de cores.



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