Tecnologia de inspeção de qualidade de impressão de caixa de cores
Actualmente, a tecnologia de detecção de qualidade de impressão de caixa de cor tem principalmente dois tipos de modo de densidade e modo de cor. Entre eles, o modo de densidade é um modo de controle de processo que controla os principais aspectos do processo de produção de impressão de acordo com a espessura da camada de tinta. O modo de cromaticidade é um modo de controle de sistema de alta precisão que executa o controle de cores com base em medições visuais de cromaticidade ou espectroscopia espectroscópica, mas requer uma combinação de materiais impressos, ambientes de aplicativos e propósitos de teste. Na implementação, o modo offline de amostragem manual ou o modo online de detecção automática podem ser adotados.
1. Detecção e controle da qualidade de impressão de materiais especiais
Na embalagem de caixas de cor, a aplicação e inovação de materiais especiais e novos materiais é uma tendência, como o desenvolvimento de maços de cigarros, de embalagens de papel e de papelão, até embalagens de papelão de alumínio e prata. Estes materiais de revestimento ou compósito de superfície de alto brilho têm brilho metálico e superfície refrativa. Depois de imprimir belos padrões de várias cores, eles dão às pessoas uma sensação de elegância de alto nível, o que pode aumentar muito o espaço de valor agregado do produto e é amplamente usado em caixas de cores de alta qualidade.
Tais materiais de superfície de alto brilho têm um forte brilho metálico devido ao revestimento plano da superfície, e uma forte reflexão especular ocorre quando a luz incidente é irradiada. Portanto, a aparência da cor da superfície do objeto muda com a mudança do ângulo de visão, o que leva ao controle de cores no processo de produção de impressão não é fácil de controlar, de modo que a fábrica de impressão enfrenta a mesma cor de tinta do mesmo lote de produtos impressos e até diferentes lotes de produtos impressos. Problemas de controle de qualidade e seus requisitos técnicos de testes especiais.
Além do mapa colorido de impressão em quatro cores, a caixa de cores impressa por materiais especiais tem muitas cores exatas e técnicas de antifalsificação, e seu conteúdo de detecção inclui densidade, ampliação de ponto, registro e brilho. Devido à restrição do brilho superficial de materiais especiais, na medição de densidade e ponto, é necessário usar o instrumento de teste que usa d / 0 para medir a geometria ótica. É melhor dividir a faixa de luz visível de 400-700 nm em 31 intervalos de medição de acordo com o princípio de divisão e medir o objeto. A refletância espectral do espectro de cores, que por sua vez, leva a um espectrômetro espectroscópico com valores de cor CIELab e aberrações cromáticas, como a série SP da X-Rite. Desse modo, a precisão e a confiabilidade dos dados de medição do material da superfície de alto brilho são asseguradas. Os instrumentos de medição usados nas condições geométricas de materiais comuns 0/45, como a série X-Rite 900, não conseguem obter resultados consistentes e precisos.
2. Detecção e controle da qualidade de impressão em cores exatas
Na impressão de produtos de embalagem de caixa de cor, porque a impressão de cor especial tem uma grande área de blocos de cor sólida, a cor é deslumbrante, o efeito de exibição de prateleira é bom; a diferença de cor causada pela sobreimpressão de ponto e a deformação do ponto é reduzida, a cor é estável e a identificação é fácil, portanto, um grande número de impressões coloridas especiais é sua característica básica. Atualmente, as empresas nacionais de impressão em caixas de cores são relativamente atrasadas na medição e no controle de cores exatas, e a maioria delas ainda está na fase de confiar na experiência dos trabalhadores para implantar tintas de cores especiais. A proporção de tintas de cores especiais não é precisa o suficiente, o tempo de alocação é longo e os fatores subjetivos têm uma grande influência. Desvantagens Portanto, o uso do sistema de correspondência de cores é a melhor solução, e também é a principal tecnologia e direção de desenvolvimento do controle e detecção de qualidade de caixas de cores internacionais.
O sistema de tinta de cores exatas é um sistema que consiste em um computador, software de combinação de cores, espectrofotômetro, balança analítica, medidor de nível de tinta, medidor de tinta e medidor de capacidade de impressão. O sistema de distribuição de tinta de cores exatas pode armazenar os parâmetros do material de impressão, tinta e dados de correspondência de cores da empresa de impressão de caixa de cor no banco de dados do sistema por meio de testes e experimentos. O software de correspondência de cores pode realizar medições espectrofotométricas de acordo com a amostra de cores exatas fornecidas pelo cliente e o computador de aplicação automaticamente. Execute a análise de correspondência de cores e a operação de correspondência de cores, controle as condições de correspondência de cores de acordo com o valor CIELab, valor de densidade e △ E da amostra do cliente e da amostra de correspondência de cores, e fornecer parâmetros de controle de impressão, para que os dados da tinta de cor spot possam ser realizados. Por exemplo, o sistema de formulação de tinta Swiss GretagMacbeth, incluindo o espectrofotômetro de hardware SpectroEye e InkFormulation, o SpectroEye pode não apenas medir o ponto de impressão, o valor de densidade, mas também a Matiz, Saturação e Luminosidade; O InkFormulation só precisa Um banco de dados preciso pode ser criado com uma pequena concentração de escalas.