Causas e soluções para a geração de arames no processo de impressão plástica
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No processo de impressão de rotogravura de plástico, muitas vezes há um fenômeno de faca. As razões para isso são muito complicadas, envolvendo fabricação de chapas, tinta, rodo e ambiente. Agora é analisado e discutido para referência de pares.
1 aspecto da placa
O acabamento superficial e a dureza da placa cromada na placa terão uma influência importante na geração do fio. O pigmento da tinta usada para a impressão de gravura é geralmente disperso no ligante em um estado particulado. Durante o processo de impressão, depois que a tinta é preenchida com a malha, o excesso de tinta é raspado pela lâmina raspadora enquanto esfrega continuamente a superfície da placa de impressão. Se o revestimento de crómio na superfície da placa de impressão não for suficientemente duro, é facilmente arranhado pela tinta de partículas grossas para produzir um fio de faca.
Por outro lado, se o processo de polimento do cilindro de placa for ruim no momento da confecção da placa, o layout terá um lançamento fino ou o padrão será muito profundo. Durante o processo de impressão, a tinta permanecerá lá e não poderá ser raspada pela lâmina raspadora e transferida para o material de impressão. Irá produzir lâminas irregulares e muito finas. Portanto, equipamentos especiais de polimento e lixa de polimento especial devem ser usados para o polimento.
Além disso, a precisão de processamento do tambor e a precisão da instalação devem ser rigorosamente controladas para evitar que a excentricidade exceda o padrão, de modo a evitar o impacto no rodo durante a impressão de alta velocidade para gerar o arame de corte.
2 aspectos de tinta
Se a tinta usada para a impressão de rotogravura de plástico não for suficientemente fina, as partículas de pigmento são muito grandes ou misturadas com impurezas particuladas, a ocorrência do fio de faca será causada. Portanto, uma tinta de melhor qualidade deve ser selecionada e as partículas de pigmento devem ser menores que 10 μm. Os dispositivos de filtragem devem ser adicionados ao sistema de tinta e, muitas vezes, inspecionados para evitar que partículas grosseiras na tinta danifiquem as placas e o rodo. Se a viscosidade da tinta for muito grande e a secagem for muito rápida, a fricção relativa entre o cilindro da placa e a lâmina raspadora será aumentada, dificultando a raspagem do excesso de tinta na placa para formar um fio. . Portanto, a viscosidade da tinta deve ser controlada. Para tintas que são muito rápidas para secar, use um solvente de secagem lenta ou dilua a tinta.
Além disso, se a diluição de tinta não for padronizada, o uso de um solvente incompatível faz com que o pigmento na tinta se precipite, formando grandes partículas, produzindo assim um fio. Portanto, um solvente que combine com a tinta de rotogravura deve ser selecionado. Se o desempenho antiestático da tinta for ruim ou o desempenho da lubrificação for ruim, isso também levará à ocorrência do fenômeno do fio. Portanto, é necessário controlar rigorosamente se os indicadores de qualidade da tinta de inspeção são analisados.