Causas e medidas de remediação de furos de encolhimento no filme de tinta de impressão
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O orifício de encolhimento é uma das falhas do filme de tinta de impressão impresso devido ao baixo nivelamento. Depois que a tinta é impressa, o filme de tinta úmida se retrai em um pequeno círculo durante o processo de nivelamento, expondo o material de substrato (inferior) ou a camada de tinta anterior. A principal razão para a ocorrência de cavidades de retração é que a tensão superficial das porções superior e inferior da película de tinta impressa é diferente. Algumas pessoas pensam que um filme de tinta úmida pode ser considerado um filme líquido de camadas duplas superior e inferior. No processo de formação de película, quando a tensão superficial da película de tinta húmida superior é inferior à tensão superficial da película de tinta húmida inferior, ocorrem cavidades de retracção devido à relação do material de substrato húmido. Às vezes, quando esse fenômeno está prestes a ocorrer, o filme de tinta úmida perde a fluidez e, por acaso, suprime a ocorrência de encolhimento. Por exemplo, em algumas operações de impressão em gravura ou offset, a película de tinta úmida tem fluidez à medida que a temperatura aumenta, o que pode causar retração secundária.
Em teoria: o remédio é melhorar o fluxo e o nivelamento do filme de tinta úmida. A tensão superficial da tinta não é apenas baixa, mas também a molhabilidade do material do substrato. Devido à fraca tensão na interface entre a película superior de tinta húmida e a película de tinta húmida subjacente, a tensão superficial do sistema é reduzida após a impressão da embalagem, para que a tinta de impressão seja autodesenvolvida num filme de tinta completo. Para a falha de contração causada por isso, o método específico é: 1 para adicionar corretamente um agente de nivelamento na tinta de impressão; 2 para usar um solvente com baixa tensão superficial; 3 para molhar a superfície do substrato (como imprimir com um solvente antes de imprimir) A superfície do material é limpa; 4) controlar a temperatura ambiente e a umidade da operação de impressão; 5 selecione um agente de interpretação adequado; 6 reduzir a tensão superficial entre a tinta de impressão eo transportador, de modo que a tinta eo transportador têm boa molhabilidade, de modo a não causar Formando um gradiente de tensão superficial entre a substância causando a cavidade de encolhimento); 7 ajustar a taxa de evaporação do solvente, diminuindo a viscosidade, melhorando a fluidez da tinta e prolongando o tempo de nivelamento; 8 formando uma monocamada muito fina na superfície do filme de tinta de impressão de embalagem Para fornecer uma tensão superficial estável e uniforme.
De modo a seleccionar adequadamente o agente anti-cratera para tintas de impressão, o seguinte descreve a selecção de vários agentes anti-crateração.
Solventes: geralmente refere-se a um solvente misto de alto ponto de ebulição, que é um bom solvente e um bom umectante para pigmentos (a solubilidade do corpo da tinta é prejudicada devido à volatilização do solvente, resultando em cavidades de retração). as tintas de impressão offset de ferro produzem marcas de ebulição, bolhas e outras desvantagens).
Tipo de resina: Geralmente, há celulose de paracetamol, especialmente uma resina de prevenção de policondensação de um tipo de poliacrilato limitado por compatibilidade. A quantidade é: 1% a 1,5% de resina acrílica, 0,5% a 1% de resina epóxi e cerca de 1% de resina de poliéster.
Além dos furos anti-crateras, as resinas de silicone também têm as funções de nivelamento, anti-flutuação e anti-espuma. Por exemplo, o óleo doméstico de silicone à base de água XH204 ajuda a promover o fluxo, nivelamento e aumento de brilho das tintas de impressão em tintas acrílicas solúveis em água.
Além do agente anti-cratera mencionado acima, há também um surfactante à base de flúor livre de silício que é um surfactante polimérico, que impede o encolhimento do filme de tinta, melhora o nivelamento e melhora o brilho da impressão (gráfico ) filme de tinta. Grau também é muito eficaz.
Evitar o encolhimento do filme de tinta da tinta de impressão da embalagem é uma medida importante para melhorar o efeito da tinta na embalagem e na decoração. O propósito de usar diferentes agentes anti-crateramento e nivelamento é melhorar a qualidade de impressão e estender o grau de impressão (película de tinta de superfície).
Embora tenham muitos tipos de variedades, seu uso é limitado. Às vezes, até mesmo o uso inadequado ou uso impróprio não é apenas difícil de alcançar o efeito desejado, mas às vezes traz efeitos colaterais.
Anos de prática demonstraram que, antes do uso, diferentes variedades e dosagens devem ser rigorosamente examinadas e testadas para encontrar a melhor variedade e dosagem ideal. Além disso, mais processos científicos devem ser selecionados através de testes de comparação de lotes, incluindo até a adição de métodos de aplicação no processo a ser impresso. Só assim podemos melhorar continuamente a qualidade dos produtos de embalagem e impressão da China, a fim de acumular mais conhecimento teórico na prática.