Ao calcular as etapas de eletrólise do alumínio dessa forma, você não precisa mais se preocupar com desperdícios!

A folha utilizada na estampagem a quente é produzida através de um processo de revestimento de alumínio a vácuo, comumente conhecido como alumínio metalizado. Como técnica de decoração de superfície, a estampagem a quente aprimora o brilho, o efeito{1}}tridimensional, a sensação metálica e os recursos anti{2}}falsificação de materiais impressos por meio de alumínio metalizado em diferentes cores. Ao mesmo tempo que acrescenta valor às embalagens dos produtos, também melhora o seu requinte e sensação de luxo. Essa técnica é aplicada principalmente a produtos-de embalagens de alta qualidade, como caixas de bebidas, maços de cigarros e cartões comemorativos. Atualmente, os padrões de estampagem a quente em vários produtos vêm em todos os tipos de formatos e tamanhos. Para aproveitar ao máximo o alumínio metalizado, é essencial um espaçamento razoável entre passos, sendo muito necessário simular e calcular o espaçamento entre passos do produto antes da produção.

O método convencional usado pelas gráficas é fazer com que trabalhadores experientes meçam manualmente os valores e depois os insiram no sistema da máquina para verificação. Se houver discrepâncias, os valores de espaçamento entre etapas serão recalculados e-verificados novamente. Este processo não só consome muito tempo de preparação, mas também desperdiça alumínio metalizado e materiais impressos caros. A seguir, o autor fornecerá uma introdução detalhada aos métodos e ideias para calcular o espaçamento dos degraus do alumínio metalizado em diferentes situações.

Conforme mostrado na Figura 1, a caixinha Double Happiness (Hard Classic) é altamente representativa no cálculo do espaçamento dos degraus para estampagem a quente de alumínio metalizado. Tomando isso como exemplo, a seguir demonstramos como calcular o espaçamento entre passos e como simular a verificação de passos usando software de computador.

Figura 1 Imagem física de produtos de caixa pequena Double Happiness (hard classic)

Primeiro, determine o diagrama de layout horizontalmente 3 peças, vertical 6 peças, para cima e para baixo, faca única esquerda e direita, inserção esquerda e direita de cauda de andorinha 13 mm, um total de 18 peças de composição, um tamanho de produto único de 98 mm × 249 mm. Para a estabilidade do alumínio eletroquímico, é o estado mais ideal para atingir um salto médio de passo único, mas, ao mesmo tempo, também é necessário considerar a taxa de utilização do alumínio eletroquímico e ajustar adequadamente o passo de alumínio para alcançar o esquema ideal.

Moldura de alegria dourada a laser + cálculo de passo de salto elementar, chinês e inglês

(1) Determine a direção do alumínio para o padrão de estampagem a quente e escolha o alumínio vertical de acordo com o método de imposição.

(2) Determine a forma do padrão de estampagem a quente e distribua-o uniformemente com uma única régua. A largura de corte do alumínio eletroquímico é definida para 30 mm, o tamanho máximo do passo de salto longitudinal de um único padrão de estampagem a quente é de 15,4 mm e a distância mínima de segurança de 1 mm é mantida nas posições superior e inferior. O tamanho vertical de uma única caixa é de 98 mm e até 4 padrões iguais podem ser colocados no meio dos dois padrões de estampagem a quente. A partir disso, a distância média do passo pode ser calculada em 19,6 mm, e o número de placas na direção do alumínio é finalmente determinado como 6.

(3) De acordo com a tabela de saltos de folha de alumínio anexada ao manual do equipamento BOBST, consulte os valores dos parâmetros correspondentes para cálculo da fórmula, onde C é o tamanho do passo do salto e N é o número de saltos.

Passo de salto 1: 6C=6×19.6=117.6mm

Tempos: N=1

(4) A moldura feliz dourada a laser + pequeno passo de salto chinês é de 117,6 mm.

Cálculo da etapa de salto de alumínio eletroquímico holográfico

(1) Determine a direção do alumínio para o padrão de estampagem a quente e escolha o alumínio vertical de acordo com o método de imposição.

(2) Determine a forma do padrão de estampagem a quente e distribua-o uniformemente com uma única régua. A largura de corte do alumínio eletroquímico é definida para 25 mm, o tamanho máximo do passo de salto longitudinal de um único padrão de estampagem a quente é de 15 mm e a distância mínima de segurança de 1 mm é mantida nas posições superior e inferior. O tamanho vertical de uma única caixa é de 98 mm e até 4 padrões iguais podem ser colocados no meio dos dois padrões de estampagem a quente. A partir disso, a distância média do passo pode ser calculada em 19,6 mm, e o número de placas na direção do alumínio é finalmente determinado como 6.

(3) De acordo com a tabela de saltos de folha de alumínio anexada ao manual do equipamento BOBST, consulte os valores dos parâmetros correspondentes para cálculo da fórmula, onde C é o tamanho do passo do salto e N é o número de saltos.

Passo de salto 1: 6C=6×19.6=117.6mm

Tempos: N=1

(4) O passo de salto de alumínio eletroquímico holográfico é de 117,6 mm.

O ouro laser é usado para calcular o passo do salto em chinês e inglês

(1) Determine a direção do alumínio para o padrão de estampagem a quente e escolha o alumínio horizontal de acordo com o método de imposição.

(2) Determine a forma do padrão de estampagem a quente, distribuição irregular múltipla. Defina a largura de corte do alumínio eletroquímico para 45 mm, meça o tamanho máximo de um conjunto de etapas de salto horizontal de padrão geral de estampagem a quente é de 61 mm e mantenha uma distância de segurança mínima de 1 mm nas posições superior e inferior. O tamanho horizontal de uma única caixa é 249 mm, insira 13 mm na cauda de andorinha e a mesma quantidade de padrões pode ser colocada no meio dos dois padrões de estampagem a quente, até 2 padrões. A partir disso, a distância média do passo pode ser calculada em 78,7 mm, e o número de placas na direção do alumínio é finalmente determinado em 3 peças.

(3) De acordo com a tabela de saltos de folha de alumínio anexada ao manual do equipamento BOBST, consulte os valores dos parâmetros correspondentes para cálculo da fórmula, onde C é o tamanho do passo do salto e N é o número de saltos.

Passo de salto 1: 1C=1×78.7=78.7mm

Tempos: N=1

Etapa de salto 2: 4C=4×78.7=314.8mm

Tempos: N=2

(4) O passo de salto do ouro a laser é de 78,7 mm e 314,8 mm.

(5) De acordo com a demonstração acima de passos de salto horizontal em chinês e inglês, este método de caminhar em alumínio é viável, mas a lacuna do padrão não é utilizada racionalmente, resultando no desperdício de folha de alumínio.

Figura 2 Demonstração em etapas horizontais de felicidade dupla (Hard Classic) Caixa pequena em chinês e inglês

(6) Com o tamanho real de um único padrão na direção horizontal sendo 7,6 mm, se o passo do primeiro passo for 9 mm, o mínimo para o segundo passo será 61 mm. Após repetir dois loops, ocorre sobreposição, indicando que não é viável, conforme mostrado na Figura 2①. Pela mesma lógica, com o tamanho real de dois padrões na direção horizontal sendo 37 mm, o passo do primeiro passo de 39 mm permite 5 loops, depois o passo do segundo passo é de 515 mm e assim por diante. Isso pode percorrer o alumínio, conforme mostrado na Figura 2②. Os saltos escalonados são: 39 mm × 5, 515 mm × 1. Com três padrões na direção horizontal com tamanho real de 61 mm, fazer um loop duplo resultaria em sobreposição, indicando que não é viável, conforme mostrado na Figura 2③. Com base no acima exposto, considerando um passo de passo maior que 61 mm e menor que 78,7 mm para ver se há um passo de passo adequado, cálculos adicionais mostram que com um passo de passo de 75 mm, o passo do primeiro passo de 75 mm permite 5 loops, e então o passo do segundo passo é de 310 mm e assim por diante. Isso pode percorrer o alumínio, conforme mostrado na Figura 2④, com saltos escalonados: 75 mm × 5, 310 mm × 1.

Ao organizar os três esquemas viáveis ​​de salto em degrau acima, o uso de folha de alumínio é calculado da seguinte forma: o primeiro esquema usa 0,045 × 0,31 / 4=0.0035 m²; o segundo esquema utiliza 0,045 × 0,2 / 5=0.0018 m²; o terceiro esquema utiliza 0,045 × 0,216 / 6=0.016 m². Portanto, o terceiro esquema é o mais econômico no uso da folha de alumínio.

O salto da folha de alumínio não é fixo; é necessário maximizar a taxa de utilização da folha de alumínio e ao mesmo tempo considerar outros fatores, como o peso e o diâmetro da folha de alumínio, a velocidade de estampagem, a extensibilidade da folha de alumínio, o comprimento do passo e a tensão da folha de alumínio, todos os quais podem causar sobreposição da folha. Métodos razoáveis ​​de design e layout de produto podem melhorar significativamente a taxa de utilização da folha de alumínio. Alguns produtos também podem usar estampagem horizontal e vertical simultânea, reduzindo bastante o uso de folha de alumínio. No futuro, haverá mais métodos, procedimentos mais rápidos e melhores softwares inteligentes para nos ajudar a melhorar a eficiência do trabalho.