Revisão autônoma da experiência da imprensa offset da web do Gaussian do BB
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A máquina de impressão offset rotativa de jornal tem as características de alta velocidade e grande impacto. Nos últimos anos, muitos equipamentos de impressão unitária deterioraram-se gradualmente e, inevitavelmente, ocorreu o desgaste da parede do tambor e dos mancais de deslizamento excêntricos. O clareamento ocorre durante o processo de impressão devido ao desgaste causado pelo tambor. O fenômeno da imprecisão imprecisa leva diretamente a um declínio na qualidade de impressão, dificultando a garantia dos requisitos do cliente.
Causas de desgaste:
O Gaussian do tipo BB terá um grande impacto na impressão dos dois intervalos de palavras do rolo de borracha. Vibração, devido à pressão de impressão, autogravidade e força centrífuga do tambor, especialmente no caso de quebra súbita de papel (quando a quebra do papel falha), o tambor continua a trabalhar para produzir um grande número de rolos de papel e pressão aumentada faz com que os roletes se acumulem um com o outro e a luva excêntrica A placa de parede gira no ar e esfrega contra a placa da parede para causar desgaste. O resultado é que a placa da parede está irregularmente aumentada. . Mangas excêntricas e materiais de fabricação com paredes, processos de tratamento térmico e lubrificação deficiente podem causar desgaste de parede a parede.
Método básico de reparação de deformação
1: O princípio básico de reparação de deformação
O erro de parede coaxial é necessário entre cada par de espaços aéreos, e o erro de paralelismo entre os dois pares de ar é controlado entre 0,01-0,02mm.
2: Método de reparo e etapas de operação (pegue o manual do Eastern Gauss esvaziando como exemplo)
Existem recortes de acionamento de motor e recortes manuais. Pegue a versão 2-3 do rolo como referência. O desgaste vazio da parede é sobreposto pelas forças de impacto em várias direções. . A medição é repetida na circunferência de acordo com a direção da força de impacto, o centro vazio é inicialmente corrigido e o mandril de referência 1 é montado. O outro mandril 2 é suportado pela placa de vedação a ser escavada em ambos os lados da placa de parede a ser escavada (fixada para ser corrigida após ser corrigida). A relação entre a haste de referência 1 e o mandril 2 foi medida com um calibrador e depurada de forma que os valores de barramento principal e lateral estivessem entre 0,01 e 0,02 mm. Após o posicionamento, meça novamente o centro vazio. Se os dois valores de erro de paralelismo acima não estiverem dentro da faixa requerida, isso significa que a coaxialidade de um par de ar não está entre 0,01-0,02mm e o centro vazio deve ser medido. Se estiver dentro do intervalo requerido, pode ser esvaziado.
3 curtos:
Depois que o paralelismo do barramento principal alcança o requisito, a flange do mandril 2 é fixada na placa de parede, e o mandril 2 e a luva de referência a ser escavada são removidos, e o mandril 2 com o porta-ferramenta oco é instalado. É diretamente escavado pelas flanges fixadas em ambos os lados da cavidade a ser escavada. O esvaziamento é menor para cada alimentação, a velocidade do corte é uniforme e não pode ser apressada para fazer a máxima deformação do ar, e a precisão da usinagem é garantida o mínimo possível.
4: teste
Após o esvaziamento, um par de mangas de ombro é usinado de acordo com o tamanho vazio para alcançar a tolerância intermitente do novo encaixe deslizante oco. A luva superior e a haste do núcleo são instaladas na placa de parede para medir a relação entre o espaço oco e o espaço de referência. Barramento paralelismo, o erro deve ser controlado em 0,01-0,02mm, se não for alcançado, os passos acima devem ser repetidos.
Depois que o cartucho estiver vazio, substitua a luva excêntrica recém-processada para remontar a máquina, substituir as outras peças que precisam ser substituídas e, finalmente, depurar e depurar.