Aplicação do processo de acabamento pós-impressão na impressão de etiquetas
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Aplicação de alguns processos especiais de acabamento no campo da impressão de etiquetas
Rótulo de acabamento "light"
A fim de melhorar o brilho da superfície da impressão da etiqueta, precisamos realizar acabamento "leve", como laminação, vidros e assim por diante. Do ponto de vista de reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência da produção, as empresas de impressão de etiquetas usam verniz UV para polir os produtos das etiquetas.
De acordo com a viscosidade do verniz UV, o verniz UV pode ser dividido em duas categorias: verniz de tinta UV e verniz de revestimento UV. Se o método de impressão for diferente, o verniz UV pode ser dividido em vários tipos.
Como o verniz tipo fonte de tinta UV possui grande viscosidade, baixa propriedade de nivelamento e o revestimento é extremamente fino, a espessura é geralmente de apenas 1 a 5 μm, portanto o brilho geral é muito menor do que o efeito do verniz tipo revestimento UV. Geralmente, quando o verniz tipo fonte de tinta UV é usado para impressão offset, recomendamos que a tinta frontal possa ser curada sem lâmpada UV, e o método de impressão "wet + wet" pode ser usado diretamente para melhorar o brilho da superfície da etiqueta.
Acabamento com acabamento mate (matte)
O processo de acabamento "extinção (matte)" comumente usado para rótulos pode substituir o composto de filme mate anterior até certo ponto. Atualmente, o processo de acabamento "matte" (matt) de melhor efeito é uma tela para estampagem de óleo, que possui as vantagens de camada de tinta espessa e poder de cobertura controlável, e as partículas do pó fosco são grossas e têm bom efeito de refração. leve; A eficiência é baixa, não é adequada para impressão de etiquetas de alta velocidade e é usada para a produção de algumas etiquetas de produtos de alta qualidade.
Como o processo de envidraçamento UV está intimamente relacionado ao equipamento usado pela empresa de impressão de etiquetas, precisamos considerar essas restrições ao selecionar verniz, como impressoras tipográficas por satélite ou intermitentes, que devem ser equipadas com dispositivos de cura UV após cada grupo de cores. . Desta forma, o método de impressão "molhado + molhado" não pode ser usado, e o uso do verniz tipo fonte de tinta UV é inevitavelmente ineficaz. Em vista de tais condições, geralmente optamos por usar o óleo UV matt, isto é, para realizar o método de impressão "dry + wet", e a tinta da cor da frente é curada e depois impressa com óleo mate para obter um melhor mate.
Acabamento "floco de neve e fosco" com etiqueta
A fim de buscar os efeitos especiais dos rótulos, algumas empresas de impressão de etiquetas escolhem o óleo de floco de neve UV para acabamento. Este processo de acabamento pode formar rugas e padrões de flor muito finos e até mesmo suaves na superfície das impressões das etiquetas, acompanhados por dois brilhantes e mate. Classes têm efeitos diferentes. O processo geralmente usa uma tela de poliéster de malha 200-350 e usa mais de 3 lâmpadas de cura UV com uma potência de 5 kW, uma das quais é usada para a formação de flocos de neve e os outros dois tubos são usados para cura completa. Também é possível usar uma lâmpada infravermelha para pré-secagem na extremidade frontal e usar vários modos de operação on-line de cura UV.
Resumindo a experiência prática do passado, a tonalidade e intensidade de tingimento da cor do fundo da etiqueta afectarão o tamanho e a uniformidade do "floco de neve", especialmente o efeito "floco de neve" formado após a impressão ser grandemente afectado pela velocidade de transmissão. Portanto, no caso de fixar outros modos de operação, devemos prestar atenção ao ajuste da velocidade de transmissão para ajustar o efeito de "neve" apropriadamente.
Acabamento com etiqueta "rugas"
O acabamento “rugas” refere-se ao enrugamento causado pela contração diferente da camada superficial e da camada inferior quando o revestimento é seco a alta temperatura. Este fenômeno é considerado como um efeito decorativo único.
No campo da impressão de etiquetas, muitas vezes usamos a cura por UV para obter um acabamento "rugoso", a fim de resolver o problema de danos por deformação causados pela alta temperatura. Normalmente usamos o processo de serigrafia para imprimir verniz UV crepe na superfície do substrato, através de lâmpadas UV de baixa pressão (lâmpadas germicidas de baixa potência com comprimentos de onda dominantes de 185 nm e 250 nm) e lâmpadas de mercúrio de alta pressão mercúrio de potência com comprimento de onda dominante de 360 e 385 nm) Um método de iluminação combinada produz um efeito visual de rugas na superfície da impressão da etiqueta.
Deve-se notar aqui que este tipo de processo usa telas de 100 ~ 250 mesh, a velocidade de produção é controlada em 20m / min, a eficiência geral da produção não é alta e o efeito de rugas está sujeito a várias condições de produção, o que é difícil pessoas comuns para operar. .
Acabamento "perfumado" da etiqueta
Cuidadosa atenção aos produtos de rótulos high-end no mercado, podemos encontrar vestígios da tinta da fragrância, pode emitir fragrância após a limpeza. A tinta de fragrância UV combina a tecnologia de microcápsulas com o processo de cura rápida de tinta UV. Quando a tinta UV é curada por irradiação, a fragrância envolvida na cápsula de libertação sustentada é solidificada em conjunto com outros componentes da tinta (ver Figura 1). Desta forma, a matéria impressa não é volátil durante o armazenamento e o processamento, e tem uma forte durabilidade (mais de um ano). Somente quando a superfície da tinta da etiqueta é tocada, a pressão destrói as microcápsulas e a fragrância é liberada.
Por exemplo, o verniz perfumado UV-SD da Hanghua é um verniz curável por UV adequado para impressão em relevo e offset de placas de resina. Ele usa tecnologia de microcápsulas para manter a fragrância por um longo tempo, adequada para todos os tipos de caixas de presente de alta qualidade, cartões de felicitações, livros e placas metálicas. As tintas UV perfumadas atualmente no mercado estão disponíveis na forma de morangos, rosas, uvas, pêssegos, limões, baunilha, maçãs, laranjas, sândalo, cânfora, eucalipto, jasmim, lavanda e hortelã.
Etiquetar "especial UV suspeita colidir" processo
O processo de envidraçamento UV não se limita a um único dispositivo ou a um produto de verniz específico, mas geralmente é uma combinação de vários tipos. O "processo de colisão suspeito de UV" que é popular no mercado hoje é um caso em que um verniz típico e óleo mate são revestidos no mesmo rótulo de cada vez.
O princípio de trabalho de UV suspeita processo côncavo e convexo: usando o princípio de "exclusão mútua" de verniz UV e verniz underprint UV (produto do tipo balde de tinta), o efeito de impressão côncava e convexa é realizado de uma só vez, e pode ser realizado controlando a quantidade de revestimento de primer UV. O efeito da luz e da escuridão após o revestimento de verniz UV.
Deve-se notar que, sob diferentes condições de impressão, a repelência mútua do verniz é diferente. Por exemplo, quando o verniz UV é muito seco, o verniz revestido com UV pode ser facilmente descascado quando arranhado. Portanto, a fim de garantir o efeito de impressão do produto, precisamos controlar rigorosamente as condições de impressão.