Vida útil do rolo Anilox

Seleção. Prolongando a vida útil dos rolos anilox

O rolo anilox, também conhecido como rolo de transferência de tinta anilox, é um dos componentes mais importantes dos equipamentos de impressão flexográfica, utilizado para controlar com precisão a quantidade de tinta transferida para a chapa e posteriormente para o substrato. No entanto, o uso inadequado durante a impressão pode facilmente causar mau funcionamento, encurtando a vida útil do rolo anilox e afetando a estabilidade da qualidade de impressão. Então, como os rolos anilox devem ser usados ​​e mantidos corretamente? Abaixo, forneceremos uma-compreensão profunda dos rolos anilox por meio de três seções de manutenção: estrutura e tipos, parâmetros e recomendações de manutenção.

Estrutura e tipos de rolos anilox

Pela estrutura superficial do corpo do rolo anilox, ele consiste principalmente em duas partes: a cavidade da malha e a parede da malha; Da composição estrutural dos rolos anilox, eles consistem principalmente no núcleo do rolo, material de base e revestimento de superfície. Entre estes, o cobre galvanizado é comumente utilizado como material de base, que constitui a base para a confecção de cavidades de malha e paredes de malha para rolos padronizados; Os revestimentos de superfície utilizam cromo metálico ou cerâmica, principalmente para melhorar a resistência ao desgaste do rolo anilox e evitar a corrosão por solvente da camada base de cobre.

De acordo com os diferentes revestimentos de superfície dos rolos anilox, eles podem ser divididos em rolos anilox metálicos-cromados e cerâmicos. Em termos de precisão de gravação, resistência à impressão e desempenho de transferência e liberação de tinta, os rolos anilox de cerâmica têm mais vantagens, portanto, as empresas tendem a usar rolos anilox de cerâmica com mais frequência.

Parâmetros do rolo anilox

A função do rolo anilox é transferir a tinta de forma quantitativa e uniforme para a placa impressa com texto e imagens. Se o rolo anilox pode transferir tinta de forma quantitativa, uniforme e precisa depende de seus parâmetros.

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Forma do buraco da teia

A forma do orifício da malha inclui pirâmide quadrilateral, plataforma quadrilateral, plataforma hexagonal e formato espiral. Atualmente, a maioria dos furos de malha cônica quadrilateral são encontrados em rolos anilox de metal e são concluídos usando tecnologia de gravação eletrônica; A maioria dos furos de malha cilíndrica hexagonal são encontrados em rolos anilox de cerâmica e são feitos por gravação a laser. Em comparação com as cavidades piramidais de quatro{2}} lados, as cavidades de malha piramidal hexagonal têm as características de armazenar mais tinta e melhor desempenho de transferência e liberação de tinta.

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Adicione o número de cabos de rede

O número de linhas de malha é o número de cavidades por unidade de comprimento ao longo da direção axial do rolo anilox, medido em linhas por polegada (l/polegada como lpi) ou linhas por centímetro (l/cm). O número de linhas rastreadas não corresponde diretamente à clareza das imagens e do texto impressos, mas afeta a qualidade das imagens e do texto impressos.

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Ângulos de disposição

Os rolos Anilox feitos por gravação eletrônica podem esculpir furos de malha de 30 graus, 45 graus e 60 graus, dependendo do ângulo da lâmina de gravação, enquanto a gravação a laser geralmente produz furos de malha com seis deformidades regulares de 60 graus.

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Abertura, profundidade e abertura da malha

A abertura da cavidade refere-se à largura da abertura superficial da cavidade, geralmente indicada como b; A profundidade do ninho refere-se à profundidade da cavidade, geralmente indicada por H; O grau de abertura da cavidade refere-se à porcentagem da profundidade da cavidade (H) em relação à abertura da cavidade (b), geralmente entre 23%~33%.

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O buraco líquido mantém a capacidade

O volume da cavidade refere-se à quantidade total de tinta que pode ser retida por unidade de área de superfície de um rolo anilox, medida em BCM/in² (B-bilhões; C-Cúbico; M-Micro).

Recomendações de manutenção para rolos anilox

Alcançar densidade de cores suficiente e reproduzir o mesmo efeito de impressão em cada impressão contínua é um objetivo comum para empresas de impressão flexográfica. Ao usar o mesmo rolo anilox diariamente, o tempo de correspondência de cores pode ser significativamente reduzido. A sua essência reside em processos de impressão padronizados, e um mecanismo abrangente de limpeza e manutenção é uma parte indispensável deste processo. Investir esforços no desenvolvimento de planos de manutenção adaptados às suas necessidades e segui-los rigorosamente economizará tempo, custo e esforço significativos. Os seguintes conselhos profissionais sobre manutenção de rolos anilox podem ajudá-lo a sobreviver.

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Inspeção no recebimento

Verifique se a caixa/engradado da embalagem do rolo anilox foi danificada durante o transporte. Se forem encontrados danos óbvios, entre em contato imediatamente com a transportadora para esclarecer a responsabilidade.

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Manuseie com cuidado

Retire o rolo da embalagem e abra-o para inspeção; certifique-se de manuseá-lo com cuidado. Quaisquer amassados, depressões ou arranhões podem danificar o orifício da malha gravada e afetar a qualidade da impressão.

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Proteção adequada

Manuseie sempre o rolo anilox manualmente ou com equipamento de elevação; arrastar é estritamente proibido. Quando ocioso, cubra com uma capa protetora para evitar danos acidentais.

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Manutenção dinâmica

Caso a máquina seja parada temporariamente durante a impressão, deve-se manter o trajeto da tinta e a rotação do rolo anilox para evitar que a tinta seque e forme uma crosta dentro das cavidades.

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Padrão de operação do raspador

Ao trocar as cores, libere o contato entre o raspador e a superfície do rolo para evitar o acúmulo de tinta. Ao usar o sistema raspador, certifique-se de instalar filtros e ímãs para evitar que partículas metálicas arranhem a superfície dos rolos anilox.

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Limpe diariamente

Idealmente, a superfície do rolo deve ser limpa imediatamente após o término de cada lote de impressão. Os operadores precisam desenvolver hábitos de limpeza diários. Geralmente, os rolos cerâmicos usam escovas de aço inoxidável e escovas de latão são proibidas; Ao limpar, escove suavemente ao longo da circunferência e use um agente de limpeza especializado.

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Controle de nível de pH

Não use produtos de limpeza ácidos ou alcalinos fortes, pois isso pode fazer com que a camada cerâmica borbulhe ou descasque. O valor do pH do limpador deve ser controlado na faixa de 6,5-11,8.

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Compatibilidade de materiais

Os núcleos dos rolos-à base de alumínio são mais suscetíveis à corrosão e exigem limpeza química ou mecânica suave, evitando solventes fortes.

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Manutenção dedicada para mangas

A luva do rolo anilox deve usar um limpador de “segurança de alumínio” para manter o furo interno e ambas as extremidades limpas e livres de tinta seca. Devem ser usadas tampas protetoras nas extremidades durante a limpeza para evitar que solventes químicos entrem em contato com a camada composta interna (o que pode causar o descascamento da camada cerâmica). Durante a limpeza por imersão química, a temperatura não deve exceder 120 graus F (49 graus).

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Toque final

Após a limpeza, enxágue abundantemente e certifique-se de que a superfície do rolo e ambas as extremidades estejam completamente secas e, em seguida, remova os resíduos com lenços umedecidos com álcool ou produtos de limpeza de superfícies especializados. Ao usar ar comprimido para secagem, certifique-se de que a fonte de ar não contenha-óleo.

As recomendações acima formam a estrutura básica para a construção de um sistema de manutenção para rolos anilox, com o objetivo de prolongar a vida útil e a estabilidade do desempenho dos rolos anilox, e reduzir custos e aumentar a eficiência através da otimização do processo. Ao mesmo tempo, recomenda-se a realização simultânea de formação especializada dos funcionários para garantir que os operadores dominam os procedimentos adequados de limpeza e operação e para estabelecer a dupla consciência dos riscos; Recomenda-se que cada gráfica estabeleça uma área de manutenção off-line dedicada para rolos anilox, equipada com equipamentos de limpeza profunda e teste, e estabeleça um mecanismo de manutenção periódica.