Tolerância do tamanho do rolo anilox (inferior)
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As regras de manuseio, instalação e desmontagem das engrenagens no rolo anilox são as mesmas que para os rolamentos. Assim como os rolamentos, quando as engrenagens não estão instaladas corretamente, podem fazer com que o tambor salte, faça ruídos ou coordene as mudanças em toda a máquina, o que pode danificar as buchas, chavetas e engrenagens.
Quando um rasgo de chaveta está sujeito a danos transitórios, é melhor rolar um novo rasgo de chaveta na bucha original, a 180 graus do rasgo de chaveta antigo. A área mais notável na rolagem de um novo rasgo de chaveta é o centro do rasgo de chaveta: ele deve estar exatamente centralizado no eixo de rolagem. Caso contrário, a chave não será corrigida. Para conseguir um encaixe perfeito, também é importante que o rasgo de chaveta tenha o comprimento e a largura adequados, assim como um moedor adequado é tão importante para a forma de chaveta correta. Alterar a largura do rasgo de chaveta requer o uso de um calibre mais preciso em vez de um calibre.
Outro problema com a mudança de marcha é que as pessoas não prestam atenção suficiente ao TIR passo a passo. Qualquer passo da manga anilox pode causar muitos problemas se houver um desvio transicional. Se a parte inferior da engrenagem estiver no ponto mais baixo ou a superfície da engrenagem não for uniforme, a engrenagem será abalada e audível. No caso de condições severas, esse jitter também afetará o modo de transmissão, afetando seriamente a qualidade do material impresso. Esta condição também danifica prematuramente a engrenagem.
Dos numerosos arranhões e degraus de ranhuras nos degraus ou degraus adjacentes das engrenagens, pode-se observar que as pessoas geralmente os manipulam incorretamente. Arranhões e ranhuras de gancho são danos estéticos e não requerem necessariamente reparos extensos. Essas deficiências podem dificultar a movimentação ou a instalação, apenas lambendo as bordas cruas ou o metal substituído. O problema com os fornecedores de rolos anilox é que, quando essas máquinas são danificadas (talvez apenas na superfície), elas afetarão a determinação da alteração nos parâmetros.
A leitura TIR de um degrau típico de engrenagem é de aproximadamente 0,005 polegada, ponto no qual o desempenho do tambor não é afetado. No entanto, essa leitura também varia com o fabricante da impressora e com as tolerâncias de engrenagem. Alguns projetos de máquinas são sensíveis à deflexão do rolo, portanto, seus OEMs (fabricantes de equipamentos originais) têm requisitos rigorosos para a troca de marchas. Desta forma, a deflexão da máquina deve ser levada em conta na tolerância para que não afete o desempenho do tambor. No início e no final do processo, todos os fornecedores de rolos anilox devem verificar todos os rolos quanto a dobrar ou danificar e registrar os resultados. Especialmente na fase de inspeção inicial do tambor antigo, prestar atenção se o diário está dobrado ou danificado ajudará a resolver o problema, e espera-se que os danos e custos subsequentes de reparo possam ser reduzidos modificando a operação e os procedimentos.
Na maioria dos casos, a pessoa que solicita o rolo anilox não é a pessoa que move ou instala o rolo anilox, por isso é necessário ter uma comunicação clara entre as partes. Má comunicação pode levar a reuniões acusadas, razão pela qual uma boa comunicação / gravação entre o fornecedor do rolo anilox e o cliente é tão importante.
Em terceiro lugar, o processo de equilíbrio
O balanço do rolo anilox é um fator crítico, dependendo da tolerância da impressora e da qualidade da impressão. Existem dois processos de balanceamento: estático e dinâmico. Um exemplo semelhante é o equilíbrio dos pneus de carros. O método antigo de equilíbrio de bolhas é um processo estático, e o método do balanço de giro é um processo dinâmico.
Um rolo desbalanceado pode causar mudanças coordenadas na máquina em diferentes velocidades, causando vários problemas na impressora. O fornecedor do rolo anilox deve verificar o balanço do tambor durante a inspeção inicial do reparo do rolo anilox e relatar os resultados ao cliente. No processo de fabricação do tambor, é freqüentemente encontrado que há um peso de balanceamento soldado (peso) dentro do tubo. Em alguns casos, os blocos de equilíbrio estão soltos e você pode ouvi-los rangendo no duto do tambor, o que deve alertá-lo o suficiente.
Às vezes, durante o processo de fabricação, o peso solto pode ser absorvido por outras peças no tubo do tambor e, assim, silenciado. Neste ponto, é necessária uma melhor técnica de balanceamento para extrair uma grande quantidade de material de ambas as extremidades do tambor acabado, tornando a área vazia para reduzir a qualidade ou inserindo barras de ferro conforme necessário para aumentar o peso e posicionando as soldas na posição correta. Se a linha do tambor original estiver longe do equilíbrio, talvez seja necessário usar um peso interno soldado. O balanceamento dinâmico é normalmente usado para uma RPM ou FPM (tamanho de superfície / minuto).
Geralmente, os tambores estreitos já não necessitam de ajuste de equilíbrio porque são feitos principalmente de materiais sólidos, em vez de tubos de metal. O tamanho do cilindro, a construção e a dinâmica de uma prensa de rolo estreita são diferentes daqueles de uma prensa com um rolo grande.
Ao fabricar novos rolos para qualquer prensa corrugada ou de formato largo, materiais tubulares de alta qualidade devem ser usados para minimizar a necessidade de equilíbrio mecânico.
Mais popular é o avançado material tubular de "vedação térmica por rolos", porque mesmo os parâmetros rigorosos requerem este material para assegurar a espessura uniforme da parede do tubo, reduzindo assim a necessidade de equilíbrio excessivo.
Como acontece com muitas coisas na vida, sua contribuição é diretamente proporcional à colheita, de modo que os materiais avançados de tubulação são acompanhados por preços caros. A diferença de preço entre materiais avançados de tubos e materiais de tubos de baixa qualidade é muito óbvia. O fornecedor de rolos anilox possui um padrão de parâmetro para avaliar todos os materiais avançados da web para todos os novos rolos anilox.
Para reduzir o tempo de inatividade, economizar custos e manter a alta qualidade de impressão, é importante entender os parâmetros espaciais dos rolos anilox e como eles afetam a impressão, o desempenho da impressora e a manutenção do rolo anilox.