Inspeção de rolo anilox
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
Como todos sabemos, no processo de impressão flexográfica, a detecção abrangente e abrangente de rolos anilox é muito importante para melhorar a produtividade das empresas e também é muito necessária. No entanto, ainda há muitas pessoas na indústria que não começaram a trabalhar. porque? qual é a razão? O motivo mais comum para ouvir é "não sei como fazer isso".
Este artigo tem como objetivo ensinar-lhe como começar desde o início, informa as condições, conteúdo e como melhor detectar o rolo anilox, para que a empresa possa realmente melhorar a qualidade e reduzir o consumo, melhorar a eficiência da produção e aumentar a competitividade.
Inspeção de rolo anilox
O objetivo de administrar um negócio e abrir uma fábrica é lucrar. Como os recursos disponíveis são muito limitados, a empresa produz e processa os produtos para atender às necessidades dos clientes, mas também para torná-los lucrativos. A fim de manter uma vantagem competitiva sustentável, as empresas estão sempre tentando melhorar a eficiência da produção, reduzir o tempo de produção, reduzir custos de produção, reduzir perdas, melhorar a qualidade do produto, reduzir o número de rolos anilox, prolongar a vida útil dos rolos anilox e melhorar a consistência, a repetibilidade e a previsibilidade do produto. Mas por onde devemos começar? Depois de avaliar sistematicamente todos os elos e fatores no processo de produção de impressão flexográfica, verificamos que o rolo anilox é o componente chave e principal no processo de impressão flexográfica. Deve ser melhorado a partir do teste de rastreamento do rolo anilox para melhorar todo o processo. O nível e a qualidade do processo de produção.
Então, qual é a detecção do rolo anilox? Em geral, os especialistas técnicos usam instrumentos caros e sofisticados para determinar de maneira rápida e fácil o volume, a condição estrutural e o número de telas (o número de furos de tinta na direção do comprimento da unidade da superfície do rolo anilox) do rolo anilox. Após a medição, um relatório será obtido, o que às vezes contém uma micrografia de imagem ou uma perspectiva digital colorida do perfil do furo de tinta.
É muito útil saber o volume atual do orifício com tinta no rolo anilox, para saber se o rolo anilox está gasto ou danificado. No entanto, o que precisamos não se limita a estes, também precisamos saber a localização específica do dano e como melhor prevenir esse dano. Como o foco do problema está todo concentrado no rolo anilox, a inspeção geral é impossível de descobrir o local específico do dano, e é impossível melhorar a qualidade da impressão e, ao mesmo tempo, reduzir o custo de produção. Portanto, há uma questão merecedora de atenção aqui: "Que informações devo aprender com a detecção do rolo anilox?"
Começar
A detecção do rolo anilox não é apenas para verificar a condição do próprio rolo anilox, mas também para realizar uma inspeção abrangente das condições de armazenamento, limpeza, manuseio e operação do rolo anilox. Além de ser capaz de reduzir e prevenir as desvantagens do processo de produção, também fornece um catálogo operacional detalhado, o que é muito benéfico para melhorar o processo de produção. O erro comum que as pessoas cometem é pedir ao ajudante externo (o especialista técnico do fabricante do rolo anilox) para verificar o rolo anilox e verificar o rolo anilox somente em isolamento. De fato, a detecção de rolos anilox é uma parte importante da melhoria da qualidade do produto e do nível do processo. Obviamente, é impossível chamar os técnicos da fábrica para verificar pessoalmente a fábrica toda semana. Na verdade, desde que o treinamento correto para os operadores de impressão, você é obrigado a começar a partir do rolo anilox, você pode continuar a melhorar o nível de tecnologia. Após o treinamento, o operador da impressora pode e deve realizar o monitoramento do status de desempenho do rolo anilox como uma tarefa diária.
Condições necessárias para testes
1. local de inspeção fixa. Deve haver uma mesa ou bancada estável que seja altamente versátil e fácil de manusear, e esteja melhor posicionada ao lado do tanque de lavagem.
2. Um par de almofadas para apoiar o rolo anilox. A almofada de roletes mantém o rolo anilox a uma distância constante do tampo da mesa ou da cadeira. O rolamento pode girar o rolo anilox para que a superfície do rolo anilox possa ser detectada de forma segura e completa. Também é possível usar um bloco de madeira com uma ranhura no topo como uma almofada de rolo. Se for melhor fixar o patim numa base mais larga, pode impedir a inclinação e inclinação acidental.
3. Boa fonte de luz de observação. A fonte de luz é uma condição indispensável para a detecção do rolo anilox. Geralmente, a fonte de luz é colocada em uma posição com vista para o rolo anilox e é fácil de ajustar. Na maioria das oficinas, um tubo fluorescente é colocado diretamente acima da área de observação. Em princípio, a luz na área de observação deve ser confortável e fácil de inspecionar as provas impressas.
Outras ferramentas necessárias incluem uma ferramenta de remoção de engrenagens, uma lente de aumento de 100x, uma fita métrica, um adesivo (para indicar a área danificada no rolo anilox) e uma lâmina de mola (para remover resíduos secos do lado do rolo anilox). Além disso, é necessário um arquivo irregular (as rebarbas nos orifícios de tinta). Se o rolo anilox for encadeado, compre um arquivo encadeado.
Além disso, um carimbo de borracha codificado e pinças de borracha são necessários para distinguir o rolo anilox dos outros rolos adjacentes a ele. A maioria dos rolos anilox foi marcada pelo fabricante com uma série digital na fábrica. No entanto, após a superfície do rolo anilox ter sido submetida a múltiplos tratamentos de superfície, o rolo pode acabar sendo uma pilha de informações expiradas e inúteis. Se a prensa tiver um raspador lateral, a lateral do rolo anilox poderá se desgastar com o tempo, e o número de série e as informações do cabo do rolo anilox desaparecerão. Após cada período de tempo, o número de série e o cabo de rede do rolo anilox
O número é marcado novamente uma vez, para que as informações sejam claramente legíveis.
Finalmente, vale a pena mencionar que também é muito importante fazer o log. Registre o número de série e o número de telas de cada rolo anilox com um notebook. O dano do rolo anilox ou qualquer padrão visível na superfície deve ser registrado no registro. , incluindo a localização específica do dano e as medidas de manutenção tomadas. No futuro, quando precisarmos ressurgir o rolo anilox, ou se quisermos saber a condição de cada rolo anilox, é muito conveniente usar o log. Se um dano similar é registrado em dois ou mais testes, ele deve ser marcado com uma marca vermelha indicando que a questão vale a pena ser investigada.
Instrumento opcional
Nesse ponto, você definitivamente perguntará: "Não há menção ao equipamento usado para verificar os orifícios de tinta". Francamente falando, você não precisa desses dispositivos. Se você quiser relacionar a impressão com a condição do rolo anilox, você não precisa ter um microscópio no valor de US $ 10.000 ou um interferômetro no valor de US $ 60.000. Não é necessário recorrer a esses dispositivos. Esses dispositivos são ideais para aplicações laboratoriais e, na sala de impressão, erros nas leituras do instrumento podem ocorrer devido a vibrações, poeira, mudanças de temperatura e umidade e erros do operador. Além disso, a operação inadequada pode afetar adversamente o desempenho desses sofisticados instrumentos de medição.
Se o rolo anilox estiver limpo, a abertura do ponto, a profundidade e a espessura da parede podem ser medidas com precisão usando um detector de ponto ou um interferômetro. Por outro lado, se o orifício da tinta estiver entupido com tinta, o rolo do anilox estará em um estado de ambigüidade, que é freqüentemente refletido na cor da tinta da impressão. Uma das razões para a ambigüidade é que o caminho da luz refletida da superfície da resina translúcida ocupa pelo menos parte do volume do furo com tinta. Estas resinas contêm uma grande quantidade de pigmento, que é suficiente para produzir uma cor fraca na superfície do rolo anilox, e a cor da superfície do rolo anilox pode ser observada a olho nu sem quaisquer ferramentas.
Ok, agora você sabe que o buraco de tinta no rolo anilox está bloqueado. Que outras informações você pode observar com um microscópio ou um interferômetro? Geralmente não. O detector de pontos é um instrumento de medição ótico. A resina de tinta seca pode causar ambiguidade no orifício de tinta, para que o técnico não possa focar com clareza. Quando o orifício de tinta é bloqueado, quando a lente de aumento é usada, o orifício de tinta é observado. O fundo ficará desfocado. Como o foco não pode ser claro e preciso, é impossível medir com precisão a profundidade do furo de tinta. Quando medida com um interferômetro, uma imagem de interferência é produzida à medida que a quantidade de luz refletida da superfície do furo de tinta muda. Este método é por vezes referido como "ecotopografia". A ambiguidade da resina de tinta dispersa a luz e faz com que o instrumento produza leituras erradas. Por exemplo, ao medir a espessura de uma parede de malha, se a leitura obtida for "0", é duvidoso, porque se não houver parede de malha para separar os orifícios de tinta, o número de linhas de malha do rolo anilox também deve seja determinado. É 0. Outro exemplo é medir o número de linhas de tela do rolo anilox. Se a leitura for 715 antes da limpeza e 682 após a limpeza, isso também indica um problema. Como a limpeza não altera o número de furos de tinta na superfície do rolo anilox, é simplesmente que o instrumento não pode interpretar os dados recebidos.
A maneira mais segura e confiável é usar um densitômetro para medir valores de densidade no campo, meios-tons e realces. Um densitômetro é um instrumento de medição ótico que mede o desempenho de transferência de tinta de um orifício de tinta por uma operação logarítmica. O desempenho de transferência de tinta do orifício de tinta não está diretamente relacionado à quantidade de tinta. A quantidade de tinta transferida é afetada pelas propriedades de fluxo da tinta, tais como o valor de pH da tinta, a viscosidade e o tamanho das partículas de pigmento. Além disso, também é afetado pela temperatura ambiente e o efeito da umidade. No processo de impressão, à medida que esses fatores mudam, mesmo que o desempenho do furo de tinta permaneça inalterado, a quantidade de tinta transferida é alterada.
Isso não quer dizer que o instrumento de medição não desempenhe um papel importante na detecção. Isso significa simplesmente que, se você quiser verificar se o cilindro anilox deve ser limpo, geralmente não é necessário recorrer a esses instrumentos. Se o rolo anilox parecer sujo, isso significa que a limpeza é necessária; Se o rolo anilox parece limpo, é geralmente limpo e não requer limpeza.

