Anatomia de uma flexografia por satélite (em cima)
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A impressão flexográfica entrou na China por muito tempo. Já nas décadas de 1950 e 1960, os predecessores da indústria de impressão doméstica introduziram este método de impressão na China, mas naquela época ele era chamado de impressão flexográfica. Devido ao conhecimento de impressão e razões de suporte relacionadas na época, não foi possível desenvolvê-lo no final. Pelo contrário, a máquina de impressão de gravuras que entrou na China no mesmo período foi reconhecida. Nos anos 70, a tecnologia de impressão flexográfica desenvolveu-se rapidamente após grandes avanços na tecnologia de chapas de impressão e rolos anilox de cerâmica. A maioria das impressões de embalagens na Europa e nos Estados Unidos começou a usar a impressão flexográfica. A China também introduziu equipamentos flexográficos de impressão relacionados do exterior desde a década de 1990 e se desenvolveu rapidamente nos últimos anos. Vamos dar uma olhada mais de perto na flexografia por satélite.
Simplificando, a impressora flexográfica está atualmente dividida em três tipos: empilhados, unidos e satélites.
Cascading é a maneira mais simples e barata de imprimir. É também a máquina de impressão flexográfica mais popular no atual mercado de impressão flexográfica na China. Atualmente, a maioria das máquinas de impressão flexográfica na China está concentrada na região do Delta do Rio das Pérolas. No início dos anos 80, as empresas de Hong Kong modelaram modelos japoneses e começaram a vender na China nos anos 80, após a reforma nacional e a política de abertura. É usado principalmente para impressão de sacolas de compras portáteis, sacos de colete, sacos de roupas simples, componentes eletrônicos e outros produtos de embalagem. Devido às razões de tempo e preço de gravação de gravura no momento, a máquina de impressão flexográfica em cascata foi rapidamente desenvolvida com as vantagens de tempo de produção rápida de chapas, baixo preço e baixo preço unitário. Mais tarde, na década de 1990, impressoras flexográficas domésticas em cascata começaram a aparecer, e gradualmente substituíram as impressoras flexográficas em cascata produzidas por empresários de Hong Kong. Com estatísticas incompletas, existem mais de 3.000 prensas flexográficas em cascata no Delta do Rio das Pérolas, variando de monocromático a duas cores a dez cores. Atualmente, há também fabricantes no delta do rio Yangtze para produzir impressoras flexográficas em cascata e ter absorvido equipamentos de impressão de etiquetas autoadesivas estrangeiras para entrar na indústria de impressão de etiquetas. A impressora flexográfica em cascata tem as vantagens de dimensões reduzidas, operação simples e preço baixo. No entanto, suas falhas também são notáveis, principalmente porque a precisão da superimposição é baixa, apenas ± 0,5 mm, o que não pode ser usado para imprimir produtos de embalagem de alta precisão. A velocidade é lenta, devido às razões de estrutura e secagem, a mais rápida 70m / min, algumas máquinas também podem alcançar impressão monocromática de 100m / min.
A máquina de impressão flexográfica tipo unidade é a mesma que a máquina de impressão de rotogravura popular na China e adota o arranjo de unidade. Atualmente, os fabricantes nacionais e estrangeiros propuseram um conceito de plataforma, no qual o grupo de cores de impressão ou o grupo de cores funcionais podem ser trocados à vontade, e o processo é livremente trocado, o que é muito flexível. Com a introdução do primeiro equipamento na década de 1990, houve mais de 500 impressoras flexográficas tipo unidade importadas e produzidas na China. E aumentará em mais de 50 por ano. A máquina de impressão flexográfica tipo unidade possui uma ampla gama de substratos de impressão e é fácil de operar. A precisão da sobreimpressão é de ± 0,2 mm e a velocidade de impressão está na faixa de velocidade média, que é basicamente de 220 m / min. No entanto, a máquina de impressão flexográfica de tipo de unidade é amplamente distribuída abaixo de 600 mm e é frequentemente referida como uma máquina de impressão flexográfica de largura estreita na indústria. A máquina de impressão flexográfica tipo unidade é usada principalmente para produtos com maior valor agregado, como maços de cigarros e etiquetas autoadesivas.
A máquina de impressão flexográfica por satélite é uma aplicação menos desenvolvida e mais lenta na região chinesa, que tem uma maior relação com a indústria e suas razões históricas. As vantagens da impressão flexográfica por satélite são, na verdade, muitas, exceto pelas vantagens de alta precisão e velocidade rápida. Na impressão de blocos de cores de grandes áreas (no campo), há realmente uma vantagem muito grande, que é comparável à impressão de gravuras. Como o rolo anilox de cerâmica é usado para controlar com precisão a quantidade de tinta a ser transportada, ao imprimir um bloco grande de cor sólida pelo método de impressão flexográfica, é necessário ter uma quantidade de tinta de aproximadamente 1,2 g por metro quadrado sem afetar a saturação de cor. A impressão em relevo requer 3g / m2 ou mais (há dados de artigo mostrando 4 ~ 6g / m2). Juntamente com o solvente utilizado, o custo real é muito superior ao método de impressão flexográfica. Outra vantagem é que o usuário está preocupado com o problema - o consumo de energia, devido à relação entre a estrutura de impressão flexográfica, tinta, carga de tinta, etc, e não requer muito calor, o trabalho impresso pode ser completamente seco. Portanto, geralmente uma máquina de impressão flexográfica de 8 cores, sob a premissa de velocidade de 300m / min, o método de aquecimento elétrico utilizado não excede 80KW / hora. Outros métodos de impressão geralmente exigem mais de 150kw / hora de consumo de energia, ou até mais. Esta é uma notícia muito boa para a situação atual do consumo doméstico de eletricidade não é otimista. É claro que as prensas flexográficas por satélite ainda têm suas deficiências. Principalmente na impressão e redução, embora possa ser impresso para 175 linhas de produtos, mas com o aumento dos custos relacionados, a aplicação geral ainda é diferente da impressão offset, gravura e assim por diante. Ao imprimir produtos de alta linha, é impotente. Este é um problema comum da impressão flexográfica e o local mais importante para melhorar.
Vamos dar uma olhada nos principais parâmetros técnicos, componentes e estrutura da prensa flexográfica de satélite.
O nível técnico da impressora flexográfica por satélite pode ser expresso com maior precisão pelo seguinte sistema de desempenho:
l Número máximo de cores de impressão
l adaptei materiais de impressão
l largura de impressão
l Faixa de comprimento de repetição gráfica impressa
l método de secagem
l velocidade de impressão
l tipo de tinta
l método de controle
O número máximo de cores de impressão indica o número de cores de impressão, geralmente pelo menos quatro cores, até dez cores; os materiais de impressão adaptáveis são muito extensivos para máquinas de impressão por flexografia por satélite, o que é a sua maior vantagem. Quase todas as bobinas imprimíveis no mercado podem ser impressas em prensas flexográficas por satélite; largura de impressão refere-se à ampla faixa de impressão que pode ser impressa no dispositivo; a faixa de comprimento de repetição gráfica impressa refere-se aos valores mínimo e máximo do dispositivo na direção do comprimento. Normalmente, a máquina de impressão flexográfica padrão via satélite varia de 300 mm a 1000 mm; o método de secagem pode ser selecionado de acordo com as necessidades reais dos clientes: secagem por ar quente ou secagem UV; velocidade de impressão é a velocidade máxima de impressão do equipamento; tipo de tinta Que tipo de tinta é usada no equipamento: tinta solúvel em água, tinta à base de solvente, tinta UV, etc .; modo de controle, se o equipamento adota o ajuste rápido manual ou controle de ajuste automático.
Em geral, os componentes de uma impressora flexográfica por satélite incluem:
1. Desenrolar e inserir
2. Seção de impressão
3. Parte seca (secagem seca e final)
4. Seção de resfriamento
5. Seção de Saída e Enrolamento
6. Parte de processamento de fio
7. Movimentação principal
8. Seção de controle
1. Parte desenroladora superior e inferior da estação duplex
2. sistema de correção de desenrolamento
3. parte impressa
4. Rolo de impressão central CI (Central Impressio)
5. parte seca
6. Sistema de monitoramento de imagens estáticas online
7. sistema de correção de enrolamento
8. Parte do enrolamento da estação duplex superior e inferior
9. Rolo de tração de enrolamento (com circulação de resfriamento)
10. Painel de controle principal