Análise de diversas condições relacionadas à qualidade de produtos impressos
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O processo de vitrificação é um processo de produção de suporte para impressão de embalagens e decoração, etiquetas de marca, anúncios de produtos, convites e capas de livros, etc., através de vidros, pode aumentar o brilho e efeito artístico da superfície impressa, embelezar a função e função de os impressos, e fazer a superfície do produto A cor é mais viva e deslumbrante, dando às pessoas um belo efeito visual, de modo que o valor do produto dobra. O envidraçamento também é um método importante para melhorar a aparência, o desempenho e a proteção de material impresso, além de ser uma maneira eficaz de melhorar a qualidade e a qualidade do material impresso. É de grande importância melhorar a qualidade dos produtos de impressão em cores ao entender corretamente certas condições relacionadas à qualidade dos produtos impressos e tomar as medidas técnicas correspondentes para controlá-los com eficácia.
Primeiro, a relação entre a qualidade do papel e a qualidade de impressão
A prática do processo mostra que a qualidade do envidraçamento do produto impresso está diretamente relacionada ao desempenho do papel. O papel com boa lisura superficial é fraco na absorção, e a camada de óleo irá flutuar na superfície após o revestimento do verniz (tinta). Formando uma camada de filme de alto brilho. O papel com pouca suavidade, devido à sua superfície áspera, será rapidamente absorvido pela fibra áspera depois de aplicado à superfície do papel, e a superfície do papel não formará um revestimento brilhante, e o efeito de brilho será fraco. Portanto, quanto maior a suavidade do papel, melhor o seu efeito de brilho. No processo de produção real, se a lisura da superfície do papel for fraca, a fim de melhorar o efeito de brilho do produto impresso, pode ser aplicada uma camada de material à base de caseína na superfície do papel antes do envidraçamento. O papel do fundo é fazer a camada de verniz do produto impresso flutuar na superfície do papel para formar uma camada de película de alto brilho. Pode ver-se que a absorvência da superfície do papel afecta a propriedade de nivelamento da tinta de vidro desde o início do revestimento até ao tempo de secagem, porque a superfície do papel absorve o solvente na tinta de revestimento, de modo a que a tinta de vidro um período de tempo. Quando a viscosidade é aumentada, a resistência interna da camada de revestimento que flui na superfície do papel é aumentada, de modo que a propriedade de nivelamento é fraca, isto é, o revestimento não é liso quando revestido, e uma camada de filme contínua e uniforme não pode ser formada , resultando em pouco brilho na superfície do papel. Este é um desempenho inevitável da absorção do papel é muito bom. Portanto, no processo de produção real, o processo de envidraçamento e o revestimento de envidraçamento devem ser ajustados de acordo com as condições reais de produção e a absorção e suavidade da superfície do papel. Se a superfície do papel do produto impresso for muito forte, a viscosidade do revestimento de vidro deve ser aumentada apropriadamente, isto é, a quantidade do diluente deve ser apropriadamente reduzida. A prática de processo mostra que a qualidade e as características do papel e do cartão afetam diretamente a qualidade dos produtos de vidro. Por exemplo, devido à superfície lisa do papel revestido, o efeito de brilho será significativamente melhorado após o envidraçamento. O brilho da superfície do papel branco ou papelão branco é correspondentemente fraco, e o brilho do produto impresso após o envidraçamento não é significativo o suficiente. Isso ocorre porque o óleo de vidro é facilmente absorvido pela fibra de papelão e não flutua na superfície do papel. Para compensar a fácil absorção de óleo do papel e a falta de brilho do produto impresso, a proporção da tinta pode ser adequadamente aumentada, e o verniz das duas últimas passagens pode ser adotado para aumentar o brilho do produto impresso .
Em segundo lugar, a relação entre a temperatura de produção e a qualidade de impressão
O processo de produção mostra que a temperatura também tem uma certa relação com a qualidade do envidraçamento. Porque a temperatura afetará a concentração e fluidez do verniz. Geralmente, a temperatura do envidraçamento do produto impresso é controlada a cerca de 20 ° C e pode ser obtido um efeito relativamente bom. No entanto, se a temperatura é baixa no inverno, é mais provável que o óleo de vidro solidifique e engrosse devido à temperatura mais baixa, e a fluidez do óleo de vidro é fraca. A película de óleo na superfície do produto impresso após o envidraçamento é facilmente irregular. A qualidade do revestimento do produto também é fraca. A fim de superar os problemas causados pelas mudanças ambientais, o óleo de vidro deve, de preferência, ser colocado em uma sala de temperatura relativamente estável. O óleo para vitrificação deve geralmente ser colocado numa sala à temperatura ambiente de 20-25 ° C para manter uma fluidez relativamente estável do óleo para vitrificação.
Em terceiro lugar, a relação entre a tinta de impressão e a qualidade de impressão
As características das tintas de impressão também são um fator importante que afeta a qualidade do envidraçamento. A afinidade da camada de tinta de impressão e o tamanho de partícula da tinta afetará diretamente a qualidade do revestimento e as propriedades de nivelamento do revestimento. Se a camada de tinta na impressão não puder ser compatível com o revestimento de vidro, é difícil para o óleo de cobertura formar uma película uniforme na superfície do papel durante o envidraçamento. Se as partículas da tinta de impressão forem grandes e a dispersão do pigmento for pequena, a propriedade de nivelamento do verniz na superfície do papel é fraca, o que dificulta a formação de uma camada de filme contínuo de alta qualidade. Quando a camada de tinta de impressão é mal seca, o revestimento de vidro também é difícil de obter um bom efeito de brilho, e até mesmo um problema de falha de qualidade da corrente, como bolhas e bolhas, é facilmente gerado. Além disso, a tinta de impressão deve ter resistência a solventes e resistência ao calor, caso contrário, a imagem impressa ficará descolorida ou enrugada. Portanto, a tinta de impressão dos produtos de vidro deve ser resistente a álcoois, solventes ésteres e resistentes a ácidos e álcalis. Ao mesmo tempo, deve ter as características de não-descoloração a longo prazo e bom brilho, e ter forte efeito de impressão de adesão no papel. Para evitar o verniz do produto impresso após o envidraçamento, a qualidade do produto é afetada.
Quarto, a relação entre a cristalização das camadas de tinta impressa e a qualidade dos produtos impressos
Quando a tinta de base impressa tem uma grande área de revestimento, o produto semi-acabado de impressão é colocado por muito tempo e o excesso de tinta é adicionado à tinta moída, a camada de tinta é cristalizada na superfície do papel, de modo que o vidro é desempenhado. Quando o revestimento não é fácil de aderir à camada de tinta, é fácil causar desbotamento e desnivelamento na camada de óleo. Se este for o caso, basta adicionar 5% de ácido láctico ao verniz e misturar bem antes de aplicar o vidro. Ao adotar o verniz modificado, a película de cristal vitrificado na superfície do produto impresso pode ser destruída, conseguindo assim a exigência de adsorver uniformemente o verniz e formando uma película brilhante na camada de tinta.
Quinto, a relação entre as características dos revestimentos de vidro e a qualidade dos produtos impressos
A viscosidade do revestimento de vidro tem uma grande influência no nivelamento e molhabilidade do revestimento. Quando o brilho superficial e a absorção da impressão são diferentes, a viscosidade do revestimento utilizado deve ser diferente para alcançar melhores resultados. . Isso exige que, ao determinar a viscosidade do revestimento de vidro, ele deve ser totalmente considerado de acordo com as características do material, a fim de garantir melhor a qualidade do envidraçamento. Uma vez que a taxa de absorção do revestimento de papel e cartão com o mesmo desempenho de absorção é inversamente proporcional à viscosidade do revestimento, quanto menor o valor de viscosidade do revestimento, mais forte é a absorção. Portanto, o brilho de papel, papel e verniz com alto brilho pode ser adequadamente menor. A tensão superficial do revestimento de vidro também é um fator importante que afeta a qualidade do revestimento. O revestimento de vidro com baixa tensão superficial pode facilmente e bem molhado e aderir à superfície do produto impresso, isto é, a tensão superficial promove o revestimento de vidro. A área de superfície é reduzida, permitindo nivelar em um revestimento contínuo liso e uniforme. O revestimento de vidro com uma grande tensão superficial tem certas limitações no umedecimento da superfície do produto impresso. Quando o valor de tens superficial do revestimento de vidro maior do que o valor de tens superficial da camada de tinta na superfie do produto de impress, o revestimento de vidro ap revestimento aplicado. A camada é propensa a algum encolhimento e até bolhas. Além disso, a taxa de volatilização do solvente no revestimento de vidro também tem uma grande influência na qualidade do revestimento de vidro. Quando o solvente volatiliza muito rapidamente, a viscosidade do revestimento de vidro muda excessivamente dentro de um certo período de tempo, e a sua propriedade de nivelamento muda abruptamente, dificultando o nivelamento no tempo, e uma camada de revestimento contínua e uniforme não pode ser formada. É fácil produzir estrias, bolhas e também pode induzir a condensação de umidade, causando rachaduras e branqueamento do revestimento após a secagem.
Seis. A relação entre a qualidade da máquina e a qualidade do produto impresso
O processo de precisão e operação da máquina de envidraçamento também tem um ótimo relacionamento com a qualidade de envidraçamento do produto impresso. Quando o rolo de revestimento, o rolo de controle da quantidade de revestimento e o rolo de pressão da máquina apresentam deformação por flexão, ocorre uma diferença no centro do círculo e uma folga de desgaste na cabeça do eixo ou na parte da almofada do rolamento do vidro revestimento é instável e situação irregular. Além disso, se o brilho da superfície do papel não for bom e a absorção for alta, quando a velocidade do vidro da máquina for muito rápida, o brilho do produto impresso provavelmente será insuficiente. A fim de garantir a qualidade de vidros dos produtos impressos, devemos prestar atenção à lubrificação e manutenção da máquina e reduzir o desgaste e a folga do eixo do rolo. Se os componentes associados do dispositivo de revestimento da máquina já apresentarem defeitos, como desgaste e deformação, devem ser tomadas medidas para repará-los e corrigi-los a tempo. Além disso, durante o processo de laminado, deve-se notar que a velocidade do envidraçamento é razoavelmente controlada de acordo com as características da superfície do produto impresso para garantir a qualidade do revestimento de envidraçamento.