Análise de falha de alimentação de papel na impressão offset
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Um, duplo, várias falhas
Para a alimentação de papel do tipo de sobreposição contínua pneumática que é amplamente utilizada no momento, quando ocorrem duas ou mais falhas, o tempo de trabalho é perdido ou a manta é danificada e as peças da máquina são danificadas, fazendo com que o tambor salte. Precisamos evitar tais falhas tanto quanto possível. . As causas e soluções são as seguintes:
1. ajuste incorreto da cabeça de separação
A sucção do bocal de papel de 1 minuto é muito grande, ajuste o botão de ajuste do volume de ar ou a válvula reguladora na bomba de ar para reduzir a entrada de ar; ou substitua o anel de borracha do bico pequeno. A posição do bocal de separação é muito baixa para elevar a posição do bocal.
2 A boca soprando de papel solta é muito grande, ajuste o botão de ajuste do volume de ar ou a válvula de regulagem na bomba de ar para reduzir a quantidade de sopro, para que possa soprar de 5 a 10 folhas de papel, menos de papel grosso e mais fino. A posição do bocal de papel solto é muito baixa para levantar a posição do bocal de papel solto.
3 A pressão do bico de sopro de papel é muito pequena para aumentar a quantidade de sopro. A quantidade de papel pressionada pelo bico do cilindro é muito pequena para aumentar a quantidade de papel.
4 O bico de alimentação de papel está com muita entrada de ar, reduz a entrada de ar ou substitui o anel de borracha do bico pequeno.
A posição da escova de parada de papel 5 é muito alta, e a função de parada de papel não pode ser alcançada, e a posição é abaixada. A posição da escova do batente de papel na cassete de papel é insuficiente e a quantidade de penetração é aumentada.
2. A razão para o papel
1 O papel possui eletricidade estática, o que dificulta a alimentação de papel. A solução é instalar o eliminador estático, aumentar a umidade interna ou usar agente antiestático.
A. Instale o eliminador estático. O eliminador estático usado na máquina de impressão possui um eliminador estático indutivo, um eliminador estático de alta tensão de alta frequência, um eliminador estático de alta tensão de frequência de energia, etc., e deve ser colocado próximo ao tambor durante a instalação.
B. Aumentar a umidade interna. A geração de eletricidade estática está relacionada à umidade relativa do ambiente operacional. Quando a umidade relativa da oficina é menor que 40%, a eletricidade estática é propensa a ocorrer. Portanto, ao imprimir, borrife um pouco de água ao redor da pilha de papel e da máquina, ou use um umidificador de ar para ajustar a oficina de impressão. Umidade relativa para evitar eletricidade estática (geralmente, a umidade deve ser mantida entre 55% e 65% a 20 ° C).
C. Condicione o papel. Quando o teor de água do papel é baixo, o papel é facilmente carregado eletrostaticamente. Quando o papel é muito estático, é necessário pendurar o papel ou colocar o papel em um ambiente relativamente úmido por um período de tempo, mas deve-se tomar cuidado para evitar que o papel seja flangeado.
2 A tinta no papel não está seca, os papéis superior e inferior estão presos e a tinta é seca antes de ser impressa na máquina.
3 Se o papel não estiver carregado, recarregue o papel. O erro de corte de papel é muito grande para recortar o papel.
Em segundo lugar, a falha vazia
No caso de uma falha em branco, se a máquina não detectar, a tinta que deveria ter sido transferida para o papel é transferida para o cilindro de impressão, o que fará com que as próximas dez folhas de papel apareçam no verso, causando desperdício. . As razões para a folha vazia são:
A sucção do bocal de papel de 1 minuto é muito pequena, aumente o volume de inalação ou substitua a faixa de borracha grande. Além disso, pode ser bloqueado pela via aérea e a via aérea é reparada. A posição do bocal de separação é muito alta, o papel não pode ser sugado e o bocal de separação é abaixado. O bocal de separação não é paralelo à superfície da pilha, ajusta o ângulo do bocal ou usa uma cunha de madeira para levantar a pilha.
2 A folga do bocal de papel solto é muito pequena para aumentar a quantidade de sopro. Se a posição da boca de papel solta estiver muito alta ou muito baixa, ajuste a posição da boca do papel.
3 Pressione o pincel de papel ou pressione papel na pilha e ajuste-o na posição correta.
4 Pressione o bico de papel para pressionar muito papel, reduzindo a quantidade de papel.
Em terceiro lugar, falha de arbitragem
是 是 significa que o papel está inclinado e a inclinação do papel fará com que as regras parem o papel de ser posicionado corretamente e desperdicem horas de trabalho. Quando o papel está inclinado, podemos ver que as bordas do papel em execução estão irregulares no cartão. As razões para a arrogância são:
O volume inspiratório do bocal de papel de 1 minuto é inconsistente, o que geralmente é causado pelo bloqueio do caminho do gás, e o caminho do gás pode ser limpo. O bocal de separação tem diferentes alturas e ajusta sua posição. As bandas de borracha esquerda e direita do bocal de separação são diferentes em tamanho e o mesmo tamanho de elástico é usado. O bocal de separação move-se para cima e para baixo inflexivelmente e tira a inspeção.
2 A posição da escova de papel não é consistente e é ajustada na mesma posição.
3 Os bocais de papel solto esquerdo e direito estão inconsistentes na posição e ajustam-se à mesma posição.
4 O movimento do bico de alimentação de papel não é flexível e a manutenção é retirada.
5 O batente de papel não está no mesmo plano ou o tempo de trabalho está errado. Ajuste o batente do papel ou o came do batente de papel.
6 Os dois papéis de cilindro oscilante têm tempos de prensagem de papel diferentes, e os cames de controle são ajustados para tornar o papel pressionando o tempo consistente.
7 As correias de alimentação de papel são diferentes em tensão e as polias tensoras são ajustadas para que as correias de alimentação de papel tenham a mesma tensão.
8 O próprio alimentador de papel está inclinado para ajustar a posição do alimentador.
9 Se o rolo de pressão de papel estiver colocado incorretamente ou o papel estiver torto devido à rotação inflexível, ajuste-o para uma posição adequada e adicione regularmente uma pequena quantidade de óleo lubrificante.
Em quarto lugar, o papel é instável
Alimentação de papel instável significa que a velocidade de alimentação do papel não é uniforme e é rápida e lenta. Quando o papel é alimentado rapidamente, o papel irá quebrar sob o painel frontal, o papel ficará lento e o papel não será apagado. Nos dois casos, a sobreimpressão não é permitida e o produto será descartado. Para este fim, a velocidade de alimentação de papel deve ser ajustada por um tempo, e será retardada por algum tempo, tornando-a irracional. Muitas máquinas não foram resolvidas por um longo tempo devido a esse problema, que afeta tanto a qualidade quanto a produção. As causas e soluções são as seguintes:
1 Após o bocal de alimentação de papel alimentar o papel, ainda há uma sucção residual, de forma que o papel que entrou no eixo de alimentação de papel esteja bloqueado devido à força de tração para trás do bico de sucção, causando uma pausa. Como o papel é sobreposto, as folhas de papel anteriores são afetadas ao mesmo tempo e diminuem a velocidade. No meio da parada, se o papel for parado depois que a bomba de ar for desligada pela primeira vez, as últimas poucas folhas de papel no papel ficarão ligeiramente mais rápidas devido à sucção do bico, resultando em uma alimentação de papel instável. Existem duas soluções:
A. Ajuste os excêntricos dianteiros e traseiros do bico de alimentação de papel de modo que quando a distância de alimentação do bico até a posição limite for de aproximadamente 10mm, o papel deve ser colocado durante a inspeção manual e nenhuma sucção residual ocorrerá.
B. Bloqueie o duto de ar do pistão de sucção. Por exemplo, o alimentador de papel "Beiren" SZ201 adota um método de bloqueio da calha e o efeito é bom. A prática é a seguinte: Remova o pistão e encha a cauda do duto de ar com um bloco de cobre de 3 a 5 mm. O bloco de cobre deve ser soldado com firmeza para evitar que o acidente caia.
A alimentação de papel causada pela correia de 2 fios é instável.
A. A correia está muito solta, a correia está apertada e a tensão de cada correia deve ser a mais uniforme possível.
B. O tensionador da correia não está funcionando bem e é limpo com querosene e lubrificado.
C. O cartão cria resistência à correia e remove a sujeira do suporte da chapa de aço na parte superior do papelão para eliminar a resistência.
D. Use fita dupla camada para evitar o tremor causado pela espessura desigual da fita.
3 O rolo de alimentação de papel salta (não redondo) e substitui o novo rolo de alimentação de papel.
4 A folga entre as partes em movimento das peças de alimentação de papel é muito grande, verifique as peças e execute as reparações ou substituições necessárias.
5 As embreagens acumulam lã de papel e óleo em excesso, fazendo com que a ação de embreagem seja inflexível. A embreagem não está presa à posição da embreagem de suspensão, fazendo com que a alimentação de papel seja lenta e rápida, e a limpeza da embreagem pode resolver o problema.
6 O rolamento dentro do rolete passivo da correia de alimentação de papel está danificado e não gira quando ocorre. É também a causa da instabilidade da alimentação de papel. Ao verificar, você pode levantar o papelão, afrouxar o cinto e girar o cinto com a mão para encontrar o problema. Substitua o rolamento para resolver o problema.
Em quinto lugar, o jornal chega cedo ou atrasado
Quando o papel não é posicionado antes de o medidor lateral começar a ser posicionado, a linha de bit especificada é chamada de papel chega atrasado e quando o papel chega cedo, o tempo de alimentação de papel do alimentador de papel e o tempo de queda do medidor frontal são incorretamente correspondidos , para que o papel chegue antes do tempo especificado anteriormente. Linha de bits predefinida. Quer o papel chegue cedo ou tarde, as regras não conseguirão obter o posicionamento normal do papel, causando um erro de registro. As causas e soluções são as seguintes:
1 O tempo de alimentação do papel do alimentador de papel e o tempo de queda do calibrador frontal não coincidem adequadamente. O tempo de encaixe correto deve ser de 5 ~ 8mm da linha de bit especificada antes que a borda atual do papel caia para a posição de posicionamento. Para o acionamento por corrente J4105, você pode soltar os três parafusos de fixação na roda dentada, girar a roda de alimentação de papel para ajustar o papel na posição apropriada e, em seguida, apertar os três parafusos; Heidelberg Speed-Master A série também pode ajustar o tempo de acoplamento alterando a relação de engrenagens da engrenagem na caixa de engrenagens do alimentador de papel.
2 A altura da pilha é menor que a altura permitida da folha frontal e o papel entregue é bloqueado, fazendo com que o papel chegue atrasado. A altura da pilha de papel não deve ser inferior ao eixo do eixo oscilante do bloco de papel dianteiro. Geralmente, deve ser de 5 a 10 mm abaixo da parte superior do bloco de papel dianteiro. Quando isso acontece, o alimentador pode ser levantado adequadamente; se a pilha estiver muito alta, mesmo acima da parte superior da parada frontal, o papel chegará mais cedo. Neste momento, a altura do alimentador pode ser baixada ou a cunha pode ser inserida para abaixar a altura da pilha, e os requisitos de ajuste são os mesmos descritos acima.
3 O rolo de impressão do cilindro tem queda final ou desgaste severo. O cilindro oscilante deve ser alimentado para fora do papel no bocal de alimentação de papel. Parará a sucção e parará a sucção apenas quando a sucção estiver parada. A pressão pode ser sentida quando a máquina pára. Quando o desgaste é sério, deve ser substituído a tempo.
4O tempo de alimentação de papel daFeida é muito tardio (em relação ao rolo de papel oscilante). Sob a premissa de que o tempo da bainha do cilindro oscilante está correto, o tempo de transmissão do alimentador é ajustado de acordo com o tempo da bainha (o PZ4880-01 de Beiren e o Speed-Master de Heidelberg têm uma posição relativa na caixa de transmissão do alimentador Roda Dentada
A correia de 5 fios tem uma pequena tensão ou a pressão do rolo de alimentação de papel está muito clara, fazendo com que o papel chegue atrasado. Pelo contrário, faz com que o papel chegue cedo. A solução é tensionar a correia a um nível adequado ou ajustar adequadamente a pressão do rolo de alimentação de papel.
No processo de impressão em offset, há muitos fatores que afetam a alimentação do papel. Se ocorrer uma falha de alimentação de papel durante a operação, ela pode ser eliminada conforme descrito acima para garantir uma produção suave.

