Análise de cinco efeitos especiais de impressão offset
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
1. Verniz de camurça e verniz de metal
Tendo em conta as características da impressão moderna, a protecção ambiental e a eficácia anti-contrafacção, com base no verniz à base de água, foram adicionados alguns efeitos especiais do verniz à base de água. Entre eles, verniz de camurça à base de água e verniz de metal têm alto valor de uso.
O verniz de camurça à base de água é um efeito de camurça no processo de secagem após o revestimento de envidraçamento usando um sistema de envidraçamento à base de água. A força do efeito de camurça está relacionada com a quantidade de óleo usado, se for usado um rolo anilox de cerâmica. O sistema de iluminação ajusta o número de linhas do rolo anilox para atingir o objetivo de alterar a quantidade de óleo para melhorar ou reduzir o efeito de camurça.
O verniz de metal à base de água é um sistema de envidraçamento metálico que exibe a cor metálica na superfície após o revestimento de envidraçamento. Sua cor é variada, incluindo prata, ouro brilhante, ouro bronze e outras cores. A intensidade da cor metálica está relacionada principalmente com a quantidade de luz relacionada e quanto maior a quantidade de revestimento de vidro, maior o efeito do metal.
2. Solução de fonte sem álcool (ipa)
A fim de reduzir a quantidade de álcool usada na produção de impressão e melhorar a qualidade de impressão, o uso de soluções de fonte livre de álcool tornou-se uma tendência. Nesse caso, uma nova solução de fonte livre de álcool da Varn resolve esse problema.
(1) A quantidade de solução de amortecimento adicionada: 3-5%;
(2) A quantidade de isopropanol adicionada: 0-6%; dependendo da quantidade da solução de fonte adicionada e da água na máquina de impressão, nenhuma adição contínua é necessária no processo de produção;
(3) No uso de solução de fonte livre de álcool deve prestar atenção para a adaptação do sistema de água para a solução de umedecimento e hábitos de funcionamento, recomenda-se primeiro reduzir o álcool, após um período de tempo, então fazer operação livre de álcool .
Ao usar uma solução de fonte sem álcool, observe que o rolo de água original da máquina de impressão contém substâncias hidrofílicas. É um rolo de água que pode usar diretamente a solução de fonte sem álcool. No entanto, se o rolo de água não original for substituído, ele não contém substâncias hidrofílicas, o que afetará o uso da solução de fonte livre de álcool.
3. aplicação de tecnologia híbrida
1. Tecnologia híbrida de verniz à base de água
A tecnologia híbrida de verniz à base de água refere-se à tecnologia dos efeitos de alto brilho e mate na mesma impressão.
Os requisitos de hardware dessa tecnologia são relativamente altos e a tecnologia de operação e a tecnologia de aplicativos são relativamente simples:
(1) O material de impressão deve ser de papel de alto brilho;
(2) O equipamento de impressão deve ser 5 + 1 ou superior;
(3) Use óleo oleoso mate para parcialmente envernizar a placa ps no último grupo de cores e, em seguida, use o verniz à base de água de alto brilho para realizar o envidraçamento de superfície total no grupo de cores envidraçadas. Note-se que o óleo matte oleoso e o verniz de alto brilho à base de água são verniz mais especial, não verniz comum;
(4) Controle o contraste entre brilhante e mate, ajustando a quantidade de óleo oleoso mate aplicado.
2.uv tecnologia híbrida de verniz
A tecnologia híbrida de verniz Uv é uma tecnologia de impressão que pode produzir os dois efeitos a seguir, usando o verniz UV para uma impressão: ramificação e efeito de alto brilho; efeito fosco e de alta luminosidade.
(1) Os requisitos da tecnologia híbrida de verniz UV para hardware de impressão são semelhantes aos da tecnologia híbrida de verniz à base de água. É necessário imprimir em papel de alto brilho e requer mais de 5 + 1 equipamento de impressão. A operação é semelhante, mas o método de secagem é a cura por UV e a secagem. os requisitos de hardware são maiores;
(2) Ajustar o efeito de contraste do ramo e realçar e ajustar o efeito de contraste do mate à luz alta é feito ajustando a quantidade de tinta no verniz oleoso. Por favor, preste atenção ao problema de secagem do verniz uv para garantir a luz UV. A secagem do óleo pode reduzir a velocidade de impressão adequadamente, e a velocidade específica é determinada pela condição de secagem;
(3) ao mesmo tempo, por favor, preste atenção para o efeito de ramificação e efeito de alto brilho. Verniz oleoso e verniz UV de alto brilho são vernizes especiais usados juntos; verniz mate e verniz UV de alto brilho com efeito mate e alto brilho. É um verniz especial usado em conjunto. Aplicação da tecnologia IV.mfx
A tecnologia mfx é uma cor de metal complexa que pode ser impressa em uma variedade de cores usando impressão comum de cinco cores, incluindo camadas de transição de cores metálicas. O método de impressão comum é geralmente aplicado a cada cor de metal usando uma tinta de cor especial. Resolvido, mas o efeito de impressão de transição de camada não é o ideal, usando a tecnologia mfx para imprimir efeito de cor spot de metal é muito ideal.
(1) O substrato impresso requer um substrato de alto brilho, tal como um substrato tal como papel revestido;
(2) As tintas de cinco cores são prata, amarelo, magenta, ciano e preto. Entre eles, a tinta prateada requer alto brilho e forte capacidade de colagem superficial; tintas de quatro cores exigem alto brilho, saturação e transparência;
(3) A seqüência de cores é prata, preto, azul, vermelho e amarelo, que é impresso pelo método wet-wet, de modo que o efeito de transição e efeito de fluidez da cor do metal é melhor;
(4) A velocidade de impressão é de 5000 a 7000 folhas / hora.
5. Tecnologia de aplicação perolada
Como um material de alto brilho que aumenta o valor agregado dos produtos, os materiais perolados são usados atualmente na indústria de impressão. Eles podem melhorar a cor do produto e também podem alterar o efeito de renderização de cor. É um novo material para impressão de embalagens e impressão em cores.
Materiais perolados são principalmente divididos nas seguintes categorias:
1. Pó da pérola: o pó da pérola é dividido no material perolado do pó ordinário e na bola pearlescent dispersada com resina macia. A cor inclui principalmente prata, ouro brilhante, cor metálica, cor de interferência do arco-íris e série camaleão, entre os quais o pó de pérola é usado de acordo com a direção de uso. O efeito é diferente do tamanho da partícula. Quanto menor o tamanho de partícula, mais forte é o poder de cobertura do pó de pérola. Quanto maior o tamanho de partícula, mais forte é o brilho do pó de pérola. Na indústria de impressão, o tamanho das partículas tem requisitos rigorosos, e o tamanho pequeno das partículas pode ser usado. Para impressão offset, tamanhos de partículas maiores podem ser usados para flexografia e gravura, e ter melhores resultados.
2. Polpa perolada: A polpa perolada é um tipo de material perolado de viscosidade de alta viscosidade, que é mais adequado para misturar com tinta offset. Tem excelente poder de cobertura e bom brilho e é adequado para impressão offset;
Em termos de uso de materiais perolados, existem os seguintes métodos:
1. Na impressão em offset, o pó perolado com menor tamanho de partícula é misturado com a tinta de impressão e impresso em uma certa proporção; ou o sistema de vidraça à base de água e uv é utilizado para adicionar uma certa proporção de pó de pérola à vidraça de vidro para o envidraçamento. Revestimento, o efeito é melhor; a polpa perolizada e a tinta offset são misturadas numa certa proporção para impressão, o que pode melhorar grandemente o brilho da tinta e o efeito de Zhuguang;
2. Gravura e impressão flexográfica são realizadas misturando pó de pérola e tinta correspondente à placa de impressão;
3. O efeito perolado está relacionado com a capacidade de suporte e proporção de mistura da tinta para a luz perolada;