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Análise e solução de causas sujas pegajosas da impressão a cores

Apr 07, 2019 Deixe um recado

Análise e solução de causas sujas pegajosas da impressão a cores

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Sujeira pegajosa é uma falha comum na impressão colorida. A ocorrência de tais falhas afetará a qualidade da impressão, mas resultará em demolição de produtos em larga escala, o que trará grandes prejuízos para a empresa. Existem muitas razões pelas quais o material impresso é pegajoso, como a camada de tinta de impressão espessa, a superfície traseira do papel muito lisa, o ajuste incorreto da tinta e a pressão de impressão inadequada. A sujeira pegajosa tem características de tinta e temperatura e umidade ambientais. Somente controlando cuidadosamente a tecnologia podemos garantir a qualidade de impressão dos produtos.


1. Compreensão correta da relação entre pressão de impressão e espessura da camada de tinta

A pressão de impressão apropriada é uma condição importante para conseguir uma transferência uniforme da camada de tinta de impressão. Pressão de placa insuficiente ou irregular afetará a transferência uniforme da camada de tinta. Quando a pressão no layout for insuficiente ou irregular durante a impressão, a cor da tinta do produto impresso será impressa em relevo e a espessura de todo o layout também será inconsistente. Aumentar a quantidade de tinta pode, de fato, compensar os defeitos causados pelo mau contato entre a camada de tinta de impressão e o substrato, causados por pressão de impressão insuficiente, mas também é fácil fazer com que o material impresso fique sujo. Portanto, a pressão de impressão deve ser ajustada primeiro e, em seguida, a quantidade de tinta no layout deve ser ajustada, para que um bom efeito de impressão possa ser obtido.


2. Lidar com a relação entre a capacidade de impressão do papel e a espessura da camada de tinta

Papel com pouca suavidade na superfície absorve a tinta rapidamente e absorve uma grande quantidade de tinta. Ao imprimir esse papel, se a pressão de impressão for insuficiente ou irregular, será fácil expor a parte inferior e fazer uma flor após a impressão. Se o volume de tinta for aumentado, a camada de tinta será mais espessa. Se a velocidade de absorção for lenta, ela ficará facilmente pegajosa. Para papel com baixa suavidade de superfície, a pressão de impressão deve ser aumentada de acordo; Para papel com melhor suavidade de superfície, como papel revestido e papel de vidro, a camada de tinta deve ser a mais fina possível para evitar que grude. Do ponto de vista de placas antiaderentes e sujas, a impressão de grandes áreas deve adotar “impressão fina a tinta profunda”, ou seja, a tonalidade da tinta é ajustada a um nível mais profundo e a camada de tinta é correspondentemente mais fina. que ele pode atender aos requisitos de impressão matiz e Evitar a colagem.


3. Domine a relação entre as características da placa e a espessura da camada de tinta impressa.

Existe uma certa relação entre a qualidade da placa, a espessura da camada de tinta de impressão e a pressão de impressão. A lisura do layout é ruim, e a camada de tinta e a pressão necessárias para impressão são grandes; caso contrário, é pequeno. Se for utilizada a impressão de chapas de zinco, devido à baixa afinidade da tinta e baixo brilho superficial, somente aumentando a pressão de impressão ea espessura da camada de tinta, o efeito de preenchimento da camada de tinta de impressão pode ser alcançado, mas isso é fácil de causar viscosidade, por isso não é adequado para usar a placa de zinco. Imprimindo produtos de impressão em cores acima do formato de oito formatos. A placa de resina fotossens�el tem um bom brilho superficial, textura macia, boa planicidade e afinidade com tinta, e a camada de tinta de impress� �alinhamente dilu�a e pode ainda conseguir um melhor efeito de impress� e �tamb� menos propensa a adesividade. Portanto, uma placa de resina fotossensível deve ser usada ao imprimir imagens em grandes áreas.


4. Evite manchas na parte de trás causadas pela espessura inadequada da camada de tinta impressa

É determinado se a camada de tinta de impressão é moderada, principalmente porque a placa de impressão é uniformemente pressionada, e a placa de impressão é uniformemente exposta ao fundo sem ser exposta, e o matiz de impressão é consistente com a amostra. Se a pressão de impressão não for uniforme ou insuficiente, o brilho do papel de impressão é fraco, o tom do original impresso é profundo e o tom da tinta é muito claro, o que pode facilmente levar à determinação da espessura do papel. camada de tinta de impressão. Se a quantidade de tinta for aumentada às cegas, a parte de trás da impressão ficará suja devido à camada de tinta espessa.


5. Evite imprimir indevidamente causado por operação incorreta

(1) Ajuste incorreto do rolo de tinta, volume de tinta excessivo ou irregular

Quando a cabeça do rolo e o orifício do eixo do rolo de tinta têm uma grande folga ou excentricidade devido ao desgaste; Quando a elasticidade do rolo de tinta é deteriorada, o rolo de tinta é colocado em contato irregular com a placa durante o processo de laminação da tinta ao longo do layout, o que é fácil de causar tinta de layout parcial. Desigual, a camada de tinta é fina. Além disso, se o rolo de tinta for ajustado muito alto ou muito alto, é fácil tornar a camada de tinta de revestimento insuficiente ou irregular. Neste momento, se a quantidade de tinta for aumentada às cegas, a camada de tinta de disposição parcial é engrossada para causar viscosidade. Portanto, ao imprimir uma grande área do produto de placa, o rolo de tinta deve ter alta precisão, o rolo de borracha tem boa redondeza, o rolo de borracha é macio e duro, o rolo de tinta e o rolo de tinta estão em contato uniforme, e o ajuste de altura deve ser preciso para reduzir o deslocamento do produto impresso. Oportunidade.


(2) entrega indevida

Ao imprimir e receber o papel, o ângulo e a altura do papel em queda devem ser ajustados com precisão de acordo com o grau de suavidade e dureza do produto impresso. Caso contrário, a borda da folha impressa pode ser facilmente esfregada na impressão da folha impressa anterior, de modo que a tinta na superfície do produto impresso seja danificada. Além disso, as folhas impressas devem ser levemente manuseadas para evitar que as folhas superior e inferior se movam e friccionem para causar aderência. De acordo com a condição de recepção da tinta da placa de impressão, o número de toalhas de papel deve ser agarrado, conforme apropriado, para evitar pressão e sujidade fortes.


(3) A parte inferior da placa de impressão não é verdadeira, a pressão é desigual

O material de contraplacado não é sólido o suficiente e tem um grande coeficiente de deformação. Se este material for usado como uma base de placa, a pressão de impressão e a espessura da camada de tinta devem ser aumentadas, para que o material impresso fique facilmente sujo. Portanto, é melhor não usar um fundo de madeira compensada ao imprimir o chão. Uma placa magnética ou outro fundo de metal deve ser usado para tornar a camada de tinta impressa fina, sem ser usada, o que é bom para evitar a aderência.


(4) O papel é muito ácido, o clima é úmido e os produtos impressos não são fáceis de secar.

Ao imprimir em papel offset ou algum papel com revestimento interno, uma vez que a camada de tinta de impressão é espessa e o papel é amargo, a camada de tinta não é fácil de ser seca e é fácil de ser pegajosa. Neste momento, deve-se adicionar óleo seco à tinta para evitar que o material impresso fique sujo.


(5) vincos de papel batendo causar atrito de produtos impressos

Ao imprimir papel revestido, a superfície do papel é suave e, se a dobra dobrada do papel estiver proeminente, é fácil esfregar com a impressão para causar aderência. Portanto, o papel batendo deve ser baseado na estrutura do layout e nas características do papel, conforme apropriado. Para papel revestido mais espesso, tente não derrubá-lo. Use somente a mandíbula superior ou inferior para deixar o papel reto e firme.


Em resumo, as razões para fazer com que as impressões coloridas fiquem sujas na impressão são várias. Enquanto estivermos tecnicamente bem, podemos não apenas receber um melhor efeito antiaderente, mas também melhorar a qualidade e a produtividade dos produtos impressos.

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