Pensamento alternativo da gestão ABC de peças de equipamentos de impressão
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Nos últimos anos, a indústria de impressão se desenvolveu rapidamente, e a introdução de equipamentos de impressão é um dos desempenhos excepcionais. É necessário dar a máxima importância à eficiência da produção de equipamentos de impressão, especialmente equipamentos de impressão importados em larga escala, e comprar e gerenciar peças e componentes é uma parte importante. Neste processo, devemos prestar atenção à comunalidade de peças e componentes como gerenciamento de materiais, mas também prestar atenção à sua particularidade. Por um lado, peças e componentes como materiais materiais das empresas devem ser comprados e gerenciados de acordo com os princípios básicos do gerenciamento de materiais; por outro lado, peças e componentes só podem desempenhar um papel quando ocorre falha de equipamento, portanto há uma grande diferença nos materiais de produção. . O método de gerenciamento de classificação ABC é um método muito eficaz. Naturalmente, peças e componentes têm suas próprias particularidades e não podem ser completamente copiados. Aqui discutimos o gerenciamento de componentes de equipamentos de impressão de acordo com o método de gerenciamento de classificação ABC. Algumas dessas idéias são um pouco diferentes das teorias tradicionais, então vamos chamá-las de pensamento alternativo.
A particularidade das peças impressas
A encomenda de peças para a maioria dos equipamentos de impressão importados é demorada e a manutenção de uma certa quantidade de estoque é necessária para garantir a continuidade da produção. De acordo com o método de gestão ABC, a classificação da gestão é baseada principalmente em valor e quantidade, e o objeto de gestão com pequena quantidade e alto preço deve ser atendido. No entanto, o valor dos componentes do equipamento de impressão na empresa não está completamente relacionado ao preço, e o valor na produção muitas vezes não é proporcional ao preço ou mesmo irrelevante. Muitas vezes encontramos esse fenômeno em nosso trabalho. Uma peça pequena e de baixo preço falha, muitas vezes afetando toda a produção. Portanto, no gerenciamento de classificação de peças e componentes, a principal consideração é o impacto na produção, e o valor é o segundo.
Papel, placa PS, cobertor e outros materiais são comumente usados na produção de empresas. Diversos materiais serão utilizados, mais cedo ou mais tarde, na produção da empresa, para que possam ser diretamente convertidos em custos. O valor e o preço da produção estão diretamente relacionados ao preço. . As partes são diferentes. Se uma peça de baixo custo não está em estoque, os problemas não podem ser substituídos a tempo, o que pode afetar muito a produção; e comprar uma parte de alto preço do estoque, se o dispositivo não tiver este dispositivo Se houver um problema, ele não funcionará na produção. Além disso, se o equipamento não apresentar problemas durante o seu ciclo de vida, esta peça de reposição não tem valor. Essa é a maior diferença entre o valor de peças e materiais na empresa e a maior particularidade das partes do equipamento de impressão.
Princípios de classificação de gerenciamento do componente ABC
A pontualidade da produção de impressão rotativa é muito forte. Aqui, o princípio de classificação do método de gestão ABC para peças de equipamentos de impressão é discutido tomando como exemplo a linha de produção de impressão da grande unidade de jornal.
1. Impacto na produção
O impacto na produção é o principal aspecto da avaliação do valor dos componentes dentro da empresa. Para grandes sistemas mecatrônicos, os componentes podem ser divididos em componentes globais, componentes de unidade e componentes de grupo de cores (locais). Um problema com os componentes globais interromperá toda a linha de produção, e os componentes da unidade afetarão uma unidade, e a unidade de cores afetará apenas a operação de um grupo de cores. Diferentes partes têm diferentes graus de influência após o fracasso.
Na máquina rotativa de grande escala, cada vez mais complexa, o sistema eletrônico desempenha um papel cada vez mais importante. Tornou-se o centro nervoso do equipamento, e sua falha tornou-se um fator importante que afeta a operação estável do equipamento. Para gerenciar peças e componentes com eficiência, a aquisição e o gerenciamento de componentes do sistema eletrônico devem ser colocados em uma posição de destaque.
A modernização do equipamento eletrônico tornou-se cada vez mais proeminente e os componentes mecânicos foram bastante simplificados. Por exemplo, na tecnologia de transmissão sem eixo, os componentes mecânicos são mais substituídos por sistemas eletrônicos, e os componentes mecânicos retidos são mais importantes. Como um equipamento mecânico em grande escala, há sempre alguns componentes que são danificados prematuramente durante o uso. A principal razão é que o design não é razoável ou usado de forma inadequada, e o primeiro é o principal motivo. Mecanicamente falando, o processo de usinagem está bastante maduro após vários anos de desenvolvimento, e sua vida útil deve exceder a vida útil de todo o equipamento; do grau de influência, a maioria das partes mecânicas desempenham um papel parcial. Portanto, a aquisição e o estoque de peças mecânicas devem ser muito cuidadosos.
2. A probabilidade de falha
O valor da empresa das partes precisa ter uma oportunidade para refletir, o que envolve a probabilidade de falha. No gerenciamento de aquisições de peças, devem ser feitos esforços para evitar peças que não são necessárias para suprimento e estoque.
Para gerenciamento de componentes, a tarefa mais importante é a probabilidade de falha do componente. Esse é um fator-chave para determinar se as peças são solicitadas ou não. Um componente mais importante é inútil se não falhar durante a vida útil do dispositivo. Algumas peças que muitas vezes falham, embora o valor não seja alto, mas se não houver substituição de peças, terá um grande impacto na produção, por isso precisa receber atenção especial. Uma parte importante do gerenciamento diário de componentes de equipamentos é analisar e entender a probabilidade de falha de vários componentes para determinar o estoque de peças e o tempo de suprimento.
Deve-se notar que, a partir da situação real de manutenção de cada fábrica, pode-se ver que o mesmo equipamento tem certas semelhanças na falha dos componentes, mas existem algumas diferenças, que estão relacionadas à fabricação e ao uso do equipamento. Além disso, como o gerente de componentes do equipamento, não é possível determinar a compra e o estoque de peças apenas por experiência, e é necessário fortalecer a coleta e análise de dados, e exigir registros detalhados de cada falha, de modo a analisar com base nisso. Ao mesmo tempo, preste atenção aos operadores de equipamentos multidirecionais e pessoal de manutenção para entender a situação e ouvir opiniões e sugestões.
3. Preço
Após a introdução de um conjunto de equipamentos, o preço das peças é muito menor do que o próprio equipamento. Muitas vezes, quando esse componente não é suprido e estocado, o impacto costuma ser muito maior do que seu próprio preço quando está em questão, o que é mais evidente em equipamentos importados. No entanto, o objetivo final do gerenciamento da classificação ABC dos componentes é obter melhores benefícios econômicos, portanto, devemos também prestar atenção ao preço dos componentes e colocá-los na base da classificação.
4. A dificuldade e o tempo de reabastecimento de componentes
Os equipamentos domésticos de impressão em grande escala são, em sua maioria, produtos importados, e algumas peças exigem tempo de encomenda. No entanto, com o aumento na introdução de equipamentos, grandes fabricantes internacionais começaram a prestar atenção para melhorar a forma de fornecimento de peças e componentes. Alguns fabricantes adotaram o método de armazéns alfandegados, de modo que o doméstico também tem uma certa quantidade de peças e componentes comuns, o que é conveniente para os usuários. Portanto, para algumas peças que não são usadas com freqüência, não é possível fazer o pedido diretamente. Uma vez que há um problema, no dia seguinte você compra as mercadorias através do depósito alfandegado, o que é um bom caminho na perspectiva da economia. Mas a chave para fazer isso é que esse componente tem menos impacto na produção, e seu valor é muito maior do que o impacto na produção durante os turnos da noite. Para peças frequentemente defeituosas nos equipamentos da empresa ou que não estão em estoque no depósito alfandegado, a ordem e o estoque devem ser feitos conforme necessário.
5. Possibilidade de medidas temporárias de emergência
Existem muitos componentes em equipamentos de impressão modernos que têm a possibilidade de emergência. Na situação de crescente ênfase na pontualidade, é muito mais importante restaurar a produção do que reparar falhas. Sob a teoria de manutenção de equipamentos para retomar a produção, após um problema ocorrer, ele pode ser temporariamente tratado por métodos mecânicos e eletrônicos ou por meios alternativos, de modo que a máquina perca algumas funções auxiliares menos importantes sem afetar a produção normal. Se um componente tiver a possibilidade de tomar medidas de emergência no caso de um problema e determinar que ele não causará um grande impacto em um determinado período de tempo, você poderá temporariamente não estocar. Evidentemente, as medidas de emergência são principalmente perder algumas funções auxiliares menos importantes, que podem apenas aumentar o trabalho dos trabalhadores. Tais medidas de emergência podem ser adotadas, mas se houver algum impacto na segurança, não é recomendado o uso de medidas emergenciais.
Existem dois problemas a serem explicados aqui. Uma delas são as peças do equipamento de impressão sobre as quais estamos falando e não incluem consumíveis de impressão, como rolos de borracha, cobertores, pastilhas de freio com estrutura de papel e facas de desmontagem. O gerenciamento desses consumíveis deve ser incluído. Gestão diária de materiais. A segunda é prestar atenção às partes aleatórias do equipamento de impressão. Os modernos fornecedores de máquinas rotativas geralmente fornecem um grande número de peças de reposição ao acaso. Deve-se dizer que a determinação dessas partes é determinada pelo fabricante com base em anos de experiência, e a maioria delas são componentes propensos a falhas. Portanto, essas partes devem ser gerenciadas de maneira focada. Uma vez que eles são usados, eles precisam ser preenchidos no tempo.