Depois que a fábrica de softpack é vaporizada, a embalagem é delaminada e enrugada. O que está acontecendo?
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Uma fábrica de impressão a cores usa tinta de poliuretano resistente a retorta, imprime nylon e depois compita CPP. Depois que o saco não é submetido ao teste de cozimento, ele é enviado para a fábrica de alimentos para embalagem de alimentos, mas após o cozimento, verifica-se que o saco de embalagem tem tinta de impressão onde a delaminação de nylon enruga, como sobre isso?
Especialistas sugerem que a primeira análise de sistemas de tinta de poliuretano
Composio de tinta de poliuretano: pigmento, resina de poliuretano, agente auxiliar, solvente, etc. A composio de solvente diluente da tinta de poliuretano inclui geralmente butanona, ter etico, ter butico, isopropanol, tolueno e semelhantes.
Mecanismo Adhesive do adesivo do poliuretano: O agente principal é um poliuretano com um revestimento de extremidade de -OH e um poliuretano terminado NCO-terminação do agente de cura, que reaja para formar um poliuretano molecular maior do peso para formar uma força adesiva. Portanto, o álcool com -OH e o material com -NH2 interferem no processamento pós-composto.
Da mesma forma, a resina de poliuretano na própria tinta é também terminada em -0H e também pode reagir com o agente de cura adesivo de poliuretano. Portanto, não é difícil explicar os fenômenos nos dois exemplos acima.
Solução
Primeiro, a solução para o solvente de diluição na tinta de poliuretano é resolvida em primeiro lugar, e o solvente não é diluído tanto quanto possível. Se for necessário utilizar diluentes à base de álcool para impressão, também é necessário minimizar os solventes residuais durante a impressão.
Segundo, se houver um filme impresso de tinta branca, é melhor adicionar uma pequena quantidade de endurecedor na tinta branca para aumentar a solidez do composto. No entanto, a tinta com o endurecedor é usada por um curto período de tempo. Se houver algum remanescente e o intervalo for maior, ele não deve ser usado em princípio. (Mas esse tipo de operação é um desperdício, apenas para referência.)
3. A pureza do acetato de etila usada para a diluição do adesivo é alta, e o conteúdo de umidade e álcool é o mais baixo possível. Esta é a garantia de qualidade da bolsa de retorta. Além disso, quando o adesivo é preparado, a quantidade de agente de cura é adequadamente aumentada (a razão de aumento é Entre 5% e 10% da dose de cura, isto é, adicionando 0,05 a 0,1 kg de agente de cura para adicionar 1 kg de agente de cura para assegurar a reticulação suficiente do agente principal adesivo e do agente de cura.
A tinta do sistema de poliuretano é a direção de desenvolvimento da tinta de impressão, e a tinta do sistema de polipropileno clorado será gradualmente eliminada. Portanto, somente ao captar bem as características da tinta do sistema de poliuretano, ela pode efetivamente evitar alguns problemas de qualidade na composição.