Ajuste e manutenção do sistema de molhamento offset
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O balanço de tinta é a chave para garantir a qualidade de impressão, e manter a operação normal do sistema de umedecimento é uma condição importante para alcançar o equilíbrio de tinta e água. Aqui, o autor usa a máquina de impressão Heidelberg como exemplo e resume os métodos de manutenção e manutenção do sistema de umedecimento para compartilhar com você.
Ajuste do sistema de molhagem
1. Ajuste de componentes de fornecimento de água
Os componentes de distribuição de água da prensa Heidelberg consistem em um rolo de fonte de água, um rolo de dosagem, um rolo de água, um rolo de água de placa, um rolo intermediário e um balde de água.
(1) Preparação antes do ajuste
Antes de ajustar as peças de fornecimento de água, preste atenção aos seguintes pontos: 1 Selecione a placa padrão correspondente de acordo com a espessura padrão do revestimento fornecido pelo manual da máquina de impressão Heidelberg; 2 quando a versão superior, a linha diagonal é redefinida para zero para garantir a impressão A placa está em um estado horizontal; 3 selecione “Usar rolo intermediário” no console principal; 4 Ao ajustar o rolo de água e o rolo de placa, o aumento de velocidade da placa deve estar alinhado com a direção de entrega para garantir o rolo da placa e a tinta da placa. Quando o rolo está caindo, ele pode estar em contato com a placa de impressão; 5Ajuste o rolo de tinta e, em seguida, ajuste o rolo intermediário para que ele entre em contato com o rolo da placa e o rolo de água da placa e uniformemente sobre o rolo de água da placa e o rolo da placa. Aplique tinta branca; 6 ajustar a pressão entre os rolos de água, de preferência, olhando para a largura da barra de indentação entre os rolos de água para ajustar a pressão, com pouco ou nenhum calibrador de folga.
(2) Critérios de ajuste
Ao ajustar as peças de fornecimento de água, os métodos de ajuste e a ordem de ajuste fornecidos no manual de instruções do modelo a ser operado devem ser executados. Tomando como exemplo a máquina de impressão Heidelberg, dependendo do material de impressão, o padrão de ajuste pode flutuar dentro de uma determinada faixa: 1 a largura da barra de indentação entre o rolo de água da placa e o rolo de água é de 6 a 7 mm; A largura da barra de indentação entre a placa e a chapa de impressão é de 4 a 5 mm; a largura da barra de indentação entre o rolo de água da placa e o rolo de medição é de 5 a 6 mm; 4 a indentação entre o primeiro rolo de placa e o rolo intermediário A largura da barra é de 3 a 4 mm, e a largura da barra de indentação entre o rolo intermediário e o rolo repelente de água é de 2,5 a 3,5 mm.
A ordem de ajuste da pressão do componente de fornecimento de água é a seguinte: 1 a pressão do rolo de água da placa e do rolo de água; 2 a pressão do rolo de água da placa e a placa de impressão; 3 a pressão do rolo de medição e o rolo de água da placa; 4 o rolo doseador e o balde de água A pressão do rolo.
(3) Método de inspeção ajustado
Primeiro, no console principal, a placa será pressionada contra o rolo de placa e o rolo de água da placa. Então, a velocidade do rolo de fonte de água é ajustada na estação de controle principal para injetar uniformemente a tinta na direção axial da placa de impressão. Depois que a máquina de impressão funcionar a uma velocidade constante, aumente gradualmente a velocidade do rolo de fonte de água para limpar a parte em branco da placa de impressão. Se a placa de impressão estiver limpa quando a parte em branco da direção axial for diferente, a pressão do rolo de medição e do rolo de fonte de água pode ser ajustada ajustando o parafuso de ajuste do rolo de medição, para que as partes em branco de ambos os lados simultaneamente limpos.
2. Controle da solução de amortecimento
A prática demonstrou que a solução de fonte é adequada para impressão quando satisfaz as seguintes condições: 1 tensão superficial é 35-42 mN / m; 2 pH é 4,5-5,5; 3 dureza da água é 5-7,5. Através de experimentos, pode ser melhor para alcançar as condições acima, controlando os seguintes indicadores: 1 para fazer a concentração de álcool solução de amortecimento 8% a 12%; 2 a temperatura da solução de amortecimento de inverno deve ser controlada a 10 ° C e o verão deve ser controlado a 8 ° C; Faça a condutividade da solução de amortecimento 1600 ± 200μS / cm; 4 assegure-se de que a concentração da solução de amortecimento seja de 2%.
Manutenção do sistema de molhamento
O equipamento é de manutenção de três pontos usando sete pontos. Na produção diária, a manutenção do sistema de umedecimento não pode ser ignorada. Especificamente, o operador deve fazer o seguinte:
1 Timing, lubrificante de enchimento quantitativo na parte de lubrificação das peças de fornecimento de água;
2 limpar diariamente o rolo do depósito de água com água do rolo de água;
3 limpar a tela do filtro de acordo com a qualidade da água;
4 Lave a água e rolo de tinta com removedor de cálcio a cada semana para evitar a cristalização;
5 Avalie o valor de pH e o valor de condutividade da solução de amortecimento todos os dias e registre-a, e altere a solução de amortecimento de acordo com os dados medidos;
6 de acordo com a qualidade da água e Para a carga de trabalho, limpe o sistema de umedecimento com uma solução de amortecimento que circule o agente de limpeza.
Os operadores devem desenvolver bons hábitos, padronizar operações e falar com dados. Somente quando o equipamento está em melhores condições, o tempo de preparação da impressão pode ser reduzido, a eficiência da produção pode ser melhorada e a qualidade do produto pode ser garantida.