Um truque simples para melhorar a máquina de estampagem a quente tradicional, e a eficiência da estampagem aumentou em 20%!

Como todos sabemos, a estampagem a quente pode melhorar a qualidade das embalagens de papel e aumentar o valor agregado dos produtos, que é um processo popular de pós-impressão. Temperatura, pressão e velocidade são os três elementos principais da estampagem a quente e, se não forem bem controlados, afetarão muito a qualidade da estampagem a quente. Neste artigo, o autor inova e aprimora principalmente a tradicional máquina de estampagem a quente no aspecto do controle de temperatura, o que melhora a adequação à estampagem a quente de embalagens de papel.

O método de aquecimento das máquinas tradicionais de estampagem a quente

Atualmente, o método de aquecimento usado pelo equipamento de estampagem a quente de teia (máquina de estampagem redonda de teia circular ou máquina de estampagem plana de teia) é fixar a placa de estampagem a quente (versão em arco, placa de estampagem a quente plana) na base da placa de favo de mel de aquecimento para aquecimento por condução (a temperatura geral é de 50 ~ 250 graus, ajustável) e, em seguida, através da temperatura e pressão da placa de estampagem a quente, de modo que a cola termoplástica fusível no alumínio eletroquímico adere ao material de impressão, de modo a completar o transferência de alumínio eletroquímico.

01 Defeitos nos métodos tradicionais de aquecimento

No processo de produção real, devido à diferença no desempenho do controle de temperatura do próprio equipamento, à diferença na qualidade e estabilidade do alumínio eletroquímico, à mudança da temperatura ambiente, à flutuação da tensão da superfície do material de impressão (como verniz e tinta) e outras características, o processo real de estampagem a quente muitas vezes causa problemas de qualidade, como florescimento e incompletude causados ​​pela má remoção do filme de alumínio eletroquímico, o que afeta a eficiência da estampagem a quente.

02 Soluções tradicionais e seus problemas existentes

Tendo em vista os problemas acima, métodos como aquecimento da placa de estampagem a quente, redução da velocidade de produção e substituição do alumínio eletroquímico são geralmente utilizados para resolvê-los, mas esses métodos têm as seguintes restrições e não podem ser completamente resolvidos.

(1) A temperatura máxima do atual equipamento de estampagem a quente só pode atingir cerca de 250 graus e é mais difícil aquecê-lo.

(2) O método de aquecimento geral da versão de estampagem a quente não é flexível e não pode localizar e aquecer independentemente uma determinada posição, e algumas posições que são adequadas terão novos problemas de estampagem a quente devido ao aumento da temperatura.

(3) aumentará o consumo de energia, o que por sua vez aumentará os custos.

(4) O objetivo de reduzir a velocidade da máquina é estender o tempo de estampagem a quente e transferir mais alumínio eletroquímico, mas reduzirá significativamente a eficiência da produção.

(5) O método de substituição do alumínio eletroquímico tem altos requisitos para a qualidade do alumínio eletroquímico, e a substituição frequente levará a múltiplos tempos de inatividade, resultando em um grande número de resíduos.

Plano de melhoria

Tendo em vista os problemas acima, o autor acredita que o método de aquecimento tradicional (apenas a placa de estampagem a quente é aquecida) pode ser quebrado e o método de aquecimento local controlável do papel de estampagem a quente pode ser usado como um complemento inovador e melhoria do esquema tradicional de estampagem a quente para resolver o problema de aumento insuficiente de temperatura ou temperatura irregular da placa de estampagem a quente.

Plano específico

Faça um conjunto de dispositivos de pré-aquecimento on-line, incluindo 3 a 6 geradores de ar quente de plugue móvel-, sensores infravermelhos de feedback de medição de temperatura, 1 conjunto de suportes fixos e termostatos, e controle de pré-aquecimento da posição do papel a ser carimbado antes que o material de impressão (papel) entre no rolo de estampagem a quente. O diagrama esquemático do dispositivo de pré-aquecimento de estampagem a quente é mostrado na Figura 1. A estrutura do dispositivo de pré-aquecimento de papel é mostrada na Fig. 2.
 

图1 纸张预热装置安装位置示意图

Figura 2 Diagrama Estrutural do Dispositivo de Pré-aquecimento de Papel

01 Finalidade do Pré-aquecimento

(1) Para aumentar a temperatura da superfície do papel. Geralmente, a temperatura da superfície do papel não aquecido está entre 22–28 graus, enquanto o papel pré-aquecido pode atingir uma temperatura da superfície de 50 graus. Isto corresponde a um aumento de cerca de 0 a 20 graus na temperatura da placa de estampagem a quente, compensando efetivamente a incapacidade de aumentar ainda mais a temperatura da placa de estampagem a quente e a irregularidade da temperatura local.

(2) O pré-aquecimento pode alterar a tensão superficial do papel a ser estampado. Quando o substrato é colocado na posição de estampagem a quente, a camada de cola de alumínio galvanizado pode aderir melhor à superfície do papel, reduzindo assim defeitos de qualidade, como delaminação insuficiente de alumínio, manchas ou peças faltantes.

02 Precauções para pré-aquecimento do papel

Geralmente é recomendado que a temperatura de pré-aquecimento esteja em torno de 50 graus ou menos, pois temperaturas excessivamente altas podem causar deformação do papel. Vários dispositivos de pré-aquecimento independentes podem ser feitos para movimentação e seleção flexíveis. Cada unidade de pré-aquecimento também pode ter temperatura-controlada individualmente de acordo com as condições reais para ajustar razoavelmente as temperaturas irregulares do equipamento.

Efeito de melhoria

Depois de usar este dispositivo na máquina de estampagem a quente rotativa Stora Web 820, em comparação com o método de aquecimento de placa de estampagem a quente única existente, ele superou a limitação de temperatura da placa de estampagem a quente, alterou as características da superfície do substrato, melhorou a adesão da camada de cola de alumínio galvanizado ao papel e reduziu problemas de manchas de estampagem a quente. Os cálculos mostram que ele pode aumentar a velocidade da máquina em 5–10 m/min e melhorar a eficiência em 20%.

A inovação é ilimitada; o método acima é apenas um ponto de partida. Contanto que a qualidade e a eficiência do produto possam ser melhoradas, a otimização e a inovação podem ser conduzidas de acordo com o equipamento real de estampagem a quente, materiais de estampagem e ambiente de estampagem a quente, como pré{1}}controle de temperatura do alumínio galvanizado. Espera-se que especialistas e profissionais conhecedores do setor conduzam diversas pesquisas e publiquem insights mais maduros e avançados.