8 fatores que afetam a qualidade da impressão da caixa de cor
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1. O efeito do filme sobre a qualidade da impressão da caixa de cor
O processo de desenvolvimento e fixação do filme após a exposição está diretamente relacionado à nitidez e contraste da imagem no filme. Portanto, para filmes de chapas, a chave é ver a densidade da peça gráfica e o contraste entre a parte gráfica e a parte sem imagem. Quanto maior a densidade, maior o contraste, melhor a qualidade do filme de produção de placas e a qualidade da impressão de chapas produzida por ele pode ser garantida. Além disso, a espessura da base do filme para fabricação de placas também tem um efeito sobre a qualidade da produção de chapas. Geralmente, o filme tem um efeito melhor do que o filme espesso.
2. O efeito da impressão na qualidade da impressão da caixa de cor
No processo de impressão, a intensidade da fonte de luz, a distância entre a fonte de luz e a placa e a duração do tempo de exposição afetarão a qualidade da placa de impressão. A fonte de luz é forte, a distância é curta e o tempo de exposição é relativamente curto; a fonte de luz é fraca, a distância é longa e o tempo de exposição é relativamente longo. Sob certa fonte de luz e distância, à medida que o tempo de exposição aumenta, a decomposição do filme na placa vê intensificação da luz até a superfície do filme estar completamente decomposta. Se o tempo de exposição continuar a aumentar, a borda da superfície do filme não é visível devido à radiação de luz forte, e o filme fotossensível começa a se decompor gradualmente, de modo que as linhas gráficas impressas se tornem mais finas, mesmo quebradas e moldadas. . Se o tempo de exposição for insuficiente, a parte sem imagem não irá decompor completamente a superfície do filme, e ainda haverá um filme na parte sem imagem após a placa de impressão ser desenvolvida, e ficará sujo quando impresso na máquina. . Além disso, o tempo de exposição necessário para diferentes marcas de placas é diferente, o que deve ser notado.
Além disso, quando o vácuo é aplicado à chapa de impressão, o grau de contato próximo entre o filme e a placa de impressão também afeta a qualidade da placa de impressão. Se o adesivo não for aplicado, a placa de impressão impressa poderá ter problemas, como fantasmas e falta de clareza.
3. O efeito do desenvolvimento na qualidade da impressão da caixa de cor
3.1 concentração de revelador
A concentração do revelador é muito grande, o desenvolvimento é muito rápido, é fácil causar desenvolvimento excessivo da placa de impressão, as linhas do gráfico são mais finas, os pontos pequenos são perdidos ou os gráficos são fracos, o que afeta a qualidade de impressão a caixa de cor; a concentração do revelador é muito pequena, consulte o medicamento de fotólise A superfície do filme não é fácil de limpar e é fácil ficar sujo ao imprimir na máquina.
3,2 tempo de desenvolvimento
Se o tempo de desenvolvimento for muito longo, a superfície do filme da placa de impressão que não estiver visível será facilmente dissolvida e a placa de impressão ficará mais clara e mais fina, resultando em impressão e impressão pouco nítida. O tempo de desenvolvimento é muito curto e o filme de fotólise é visto. A superfície não é fácil de remover completamente, e é fácil ficar sujo ao imprimir. Um tempo de desenvolvimento adequado é quando a placa de impressão é desenvolvida e enxaguada, e a superfície do filme fotodecomposto é apenas enxaguada. Se a concentração do líquido for relativamente grande, o tempo de desenvolvimento deve ser reduzido em conformidade; inversamente, o tempo de desenvolvimento deve ser estendido de acordo.
4. O efeito da transferência de tinta na qualidade da impressão da caixa de cor
O processo de impressão é, na verdade, o processo de transferência de tinta. De um modo geral, a taxa de transferência de tinta da impressão offset é relativamente baixa, cerca de 38%. Depois que a placa de impressão está em contato com a manta, a taxa de transferência de tinta é de aproximadamente 50%, e a manta está em contato com o papel, e a taxa de transferência de tinta é de cerca de 76%. Portanto, controlar a taxa de transferência de tinta é crítico. A adequação da tinta, o balanço de tinta, a chapa, o desempenho da cobertura, o papel, a impressora, etc. afetam a transferência de tinta.
4.1 Efeito das propriedades da tinta na entrega de tinta
Tinta com baixa viscosidade e alta fluidez é fácil de transferir e a taxa de transferência é alta; a tinta com alta viscosidade e baixa fluidez tem baixa taxa de transferência. Para aumentar a taxa de transferência de tinta, a viscosidade e fluidez da tinta devem ser controladas. O desempenho da tinta também muda com o ambiente. Quando a temperatura é alta, a viscosidade da tinta é baixa e, quando a temperatura é baixa, a viscosidade da tinta é alta. Na produção real, as tintas de diferentes tipos, tipos e diferentes métodos de secagem devem ser selecionados de acordo com as condições reais. Além disso, adicionando uma quantidade apropriada de verniz à tinta, o desempenho da tinta pode ser ajustado, o que é vantajoso para controlar o ganho de pontos e aumentar a taxa de transferência de tinta.
4.2 O efeito do desempenho geral na entrega de tinta
O pano de borracha deve ter boa absorção de tinta e propriedades de transmissão de tinta, e também deve ter as características de resistência a óleo, resistência a ácido, resistência e elasticidade alcalina. Se a manta não for completamente limpa após a impressão, a tinta retida na penugem endurecerá lentamente a conjuntiva, o que danificará a estrutura semelhante à vilosidade da superfície de borracha, afetando diretamente a taxa de recepção de tinta da manta, reduzindo assim a transferência de tinta taxa do cobertor. Portanto, após a conclusão da impressão, a manta deve ser completamente limpa. Se o tempo de inatividade for relativamente longo, uma camada de pó de pedra-pomes pode ser esfregada na superfície para manter a estrutura original fofa da superfície da manta, e a manta tem boa absorção de tinta e transferência de tinta.
5. A influência da adequação do papel na qualidade da impressão da caixa de cor
A adequação do papel reflete-se principalmente na suavidade, brancura e rigidez. Papel com alta suavidade requer uma quantidade relativamente pequena de tinta; papel com pouca suavidade requer uma quantidade relativamente grande de tinta. No processo de impressão, papéis diferentes variam de acordo com as condições da superfície e a quantidade de tinta necessária é alterada de acordo. Sob a mesma variedade, mesmo quantitativo e com o mesmo preço, o papel com maior suavidade e brancura é melhor do que o papel com menor suavidade e brancura.
6. A influência da adequação da placa na qualidade da impressão da caixa de cor
A qualidade da placa de base da placa, a hidrofilia da placa de metal e a lipofilicidade da superfie da resina de polero revestida est relacionadas com a adequabilidade da placa, afectando a transfercia de tinta e o equilrio da tinta na placa. No processo de fabricação de chapas, a qualidade da exposição e desenvolvimento também afetará o desempenho da chapa.
7. Influência do equilíbrio de tinta na qualidade da impressão de caixa de cor
O balanço de tinta é um saldo relativo, não um equilíbrio absoluto. Durante a operação em alta velocidade do equipamento, a parte gráfica e a parte sem imagem da placa de impressão são ambas pintadas, regadas e infiltradas, de modo que a emulsificação da tinta ocorrerá inevitavelmente na placa de impressão. Se a quantidade de água e tinta não for bem controlada, irá inevitavelmente aprofundar a emulsificação da tinta, resultando na ocorrência de estênceis e placas sujas na impressão. A impressão é geralmente feita reduzindo a quantidade de água e aumentando a quantidade de tinta, mas às vezes também reduz a quantidade de tinta. Além disso, a emulsificação da tinta mudará com a mudança das condições ambientais. Na produção de impressão real, a viscosidade da tinta e o valor de pH da solução de fonte devem ser bem controlados de acordo com a situação real, e o volume de tinta e o volume de água devem ser controlados. A versão and e a versão não suja são os benchmarks.
8. Influência da pressão de impressão na qualidade da impressão da caixa de cor
A pressão de impressão refere-se à força de interação entre o cilindro da placa e o cilindro da manta, e entre o cilindro da manta e o cilindro de impressão, que é uma condição necessária para a transferência da tinta. A pressão de impressão é muito pequena, a tinta não é fácil de transferir, a tinta é leve e fraca; a pressão de impressão é muito grande e o volume de tinta se expande para a parte sem imagem, o que faz com que o ponto aumente seriamente, a imagem é distorcida e a placa de impressão e a manta são fáceis de resistir. declínio. Portanto, a pressão mecânica deve ser ajustada adequadamente. Papéis quantitativos diferentes requerem diferentes pressões de impressão, e somente a pressão de impressão adequada pode garantir uniformidade e uniformidade na cor da tinta.