O que devo fazer se o rótulo autoadesivo transbordar? Lembre -se dessas lições!
Recentemente, a gravadora Jun recebeu muitos leitores em segundo plano perguntando o que fazer se o rótulo autoadesivo estiver transbordando? De fato, em artigos anteriores, houve muitos artigos sobre como resolver o problema do transbordamento de cola no processo de corte. Se você tiver um problema com o excesso de cola durante o processo de corte de matriz, poderá consultar as soluções listadas em artigos anteriores.
Se houver transbordamento de cola após o corte de matriz ou você quiser evitar o transbordamento de cola com antecedência, a seguinte experiência poderá ser resumida para sua referência:
01
O design da forma do rótulo
Os rótulos de formato ímpar têm maior probabilidade de causar transbordamento de cola do que rótulos quadrados ou retangulares. No processo de corte de rótulos de formato especial, devido à distribuição inconsistente da tensão enrolada na direção axial, a tensão local será excessiva, resultando no transbordamento de cola local do rótulo. Além disso, os rótulos quadrados com uma pequena área também são propensos ao transbordamento de cola local devido a maior pressão sob a mesma pressão.
Portanto, sugere-se que a coleta de corte e resíduos de rótulos em forma de especial possa ser revertida; As bordas de resíduos cortadas de uma certa largura podem ser retidas em ambos os lados de rótulos de formato especial (como rótulos redondos, etc.); A consideração pode ser dada a embrulhar espuma ou esponja de alta resiliência na superfície do tubo do núcleo quando o rótulo acabado é rewimado.
02
Vários critérios básicos de julgamento para cola transbordando antes de imprimir
Quando o material autoadesivo do rolo é desalinhado na prensa, se não houver fenômeno de desenho ou desenho entre as camadas superior e inferior, o material auto-adesivo pode ser considerado qualificado. Obviamente, você também deve entender a temperatura e a umidade do ambiente do site. Quando o material autoadesivo alimentado com folhas é alimentado na tabela de alimentação de papel da prensa de deslocamento, se houver desenho ou adesão entre as camadas superior e inferior, pode-se julgar que o material autoadesivo não é qualificado. Como o fenômeno do desenho de arame entre as camadas superior e inferior ocorre ao alimentar papel na mesa de transmissão de papel, o material auto-adesivo se desviará e causará superpressão imprecisa.
03
Cola transbordando depois de imprimir o corte de matriz
Se a face final do material branco for seriamente respeitada, haverá fenômeno óbvio de desenho de arame durante a impressão e desenrolamento, e é muito provável que o vazamento de cola ocorra ao redor do rótulo após o corte da matriz. Deve -se ressaltar que o transbordamento também está relacionado ao deslocamento e encolhimento do rótulo no revestimento. Durante o processo de corte de matriz ou ao rebobinar após o corte de matriz, o movimento do rótulo fará com que o rótulo transborque de um lado, e o encolhimento do rótulo fará com que o rótulo transborque em torno do rótulo.
04
Controle de rebobinar e desenrolar a tensão
Devido aos diferentes materiais de processamento, processos de produção e prensas de impressão utilizados, não é realista fornecer dados de tensão "corretos". O resultado do controle de tensão é refletido no aperto do rolo e deve ser a melhor prática apertar o rolo o mais vagamente possível se for aceitável para o cliente. Ao imprimir (incluindo corte de matriz em linha), a tensão de rebobinar e desenrolar é controlada o mais pequeno possível, sem afetar a precisão da impressão e o pós-processamento.
Independentemente do processo de processamento, a tensão enrolada deve ser menor que a tensão desenrolada, e a taxa de tensão não deve ser muito diferente. Ao julgar se a tensão sinuosa é apropriada, se você pegar o pequeno rolo cortado por corte de matriz com as duas mãos, pelo menos você poderá usar o polegar para empurrar a ponta para cima e para baixo à vontade, indicando que a tensão enrolada é apropriada; Se o pequeno rolo cortado após o corte é como um "disco", a tensão sinuosa deve ser muito grande.
05
Temperatura do ambiente de armazenamento e umidade
Recomenda -se controlar a temperatura do ambiente de processamento e armazenamento da etiqueta na faixa de 23 ± 2 graus, e a umidade relativa a ser controlada na faixa de 55% ± 5%, porque a alta temperatura e o ambiente de umidade alta aumentará a fluidez do adesivo.
Em resumo, existem muitos tipos de cola e materiais de superfície usados em rótulos autoadesivos, e as propriedades de corte de matrizes de diferentes colas e materiais de superfície também são diferentes, portanto, recomenda-se que as empresas de impressão se comuniquem com os fornecedores de materiais em detalhes sobre o processo de corte de corte apropriado, a fim de produzir rótulos de auto-adaptação para reduzir o rótulo da superfície causada pelo fluxo de contração, o fluxo de transmissão, a fim de que a redução do conjunto de dores.
O que devo fazer se o rótulo autoadesivo transbordar? Lembre -se dessas lições!
Mar 31, 2025
Deixe um recado
O próximo artigo
A Itália publica o primeiro jornal da IA do mundoEnviar inquérito

