Hohhot Jihong Packaging implementa o Sistema de Oficiais de Qualidade, e seu valor de saída aumentou para 400 milhões de yuans no ano passado
Nos últimos anos, o Departamento de Supervisão de Mercado da Região Autônoma da Mongólia Interior implementou profundamente o espírito da sessão plenária, implementou e melhorou o Sistema de Empresas Oficiais Chefe de Qualidade, por meio de uma série de medidas, como a construção de bases de treinamento e a realização de competições de habilidades de qualidade, as empresas novas e orientadas em toda a região para vencer por qualidade e exploradas um caminho de qualidade de qualidade, e explorou as empresas de qualidade e as empresas novas empréstimos em toda a região.
Entre eles, na Hohhot Jihong Printing and Packaging Co., Ltd., o diretor de qualidade da empresa implementou o "Método de Controle Inteligente da Oficina Digital" para abordar os problemas de baixa eficiência, consumo de alto consumo de energia e grandes flutuações de qualidade na indústria de embalagens tradicionais. Através da tração nas duas rodas "Intelligent+Green", um sistema de controle de qualidade de processo completo foi construído, reduzindo as perdas de produção em 12% e aumentando as taxas de qualificação do produto para 99,6%, atendendo efetivamente às necessidades de pedidos dos clientes principais, como o Yili Group e promovendo o crescimento do valor da produção da empresa para 400 milhões de yuans em 2024.
Construa um modelo de controle de qualidade "Trinity" para formar um sistema ascendente em espiral de "otimização de execução da estratégia". A empresa toma o Total Quality Management (TQM) como seu núcleo, integra objetivos de qualidade em sua estratégia corporativa e alcança a unidade de qualidade e eficiência por meio de participação completa, controle completo do processo e otimização de fatores completos; Implementar o gerenciamento de circuito fechado do ciclo do PDCA de "inspeção de execução do plano melhorar" no processo de produção para garantir a resolução dinâmica de problemas de qualidade; Introduzir o conceito de "produção enxuta" para melhorar a eficiência da produção e a utilização de recursos, eliminando o desperdício (como processos redundantes e manuseio ineficaz).
Construa sistemas de produção inteligentes, sistemas de rastreabilidade de qualidade e inovam tecnologias de fabricação verde. A empresa introduziu o sistema ERP e o sistema de agendamento de logística inteligente para obter um controle digital de elementos completos de "pessoas, máquinas, materiais, métodos e meio ambiente"; Configurar pontos de digitalização nos principais processos e vinculá -los aos bancos de dados por meio da identificação do código QR para obter rastreabilidade completa do ciclo de vida dos produtos; Adotar papel reciclado ecológico, baixo sistema de tratamento com COV e um sistema de tratamento de COV para obter descarga padrão de águas residuais e gases de escape.
Fortalecer a construção de inovação institucional e padronização. A Companhia estabeleceu o "sistema de identificação, circulação e destruição para impressão e embalagem de produtos defeituosos", fortaleceu o gerenciamento de produtos defeituosos e estabeleceu o "sistema de prevenção para embalagens e impressão de problemas de qualidade" para identificar riscos antecipadamente através do FMEA (modo de falha e análise de efeitos); Liderou o desenvolvimento da "Especificação técnica para caixas de papel de avaliação de produtos de projeto verde", selecionado para o Ministério da Indústria e a Lista de Publicidade de Produtos de Design Green da Indústria e Tecnologia da Informação, preencheu a lacuna do setor e também participou da formulação do "sistema de índice de avaliação de produção limpa para a indústria de embalagem e impressão", promovendo efetivamente o desenvolvimento padronizado da indústria.