Fábricas de impressão inteligentes futuras, construindo destes quatro aspectos
Somos uma grande empresa de impressão em Shenzhen, China. Oferecemos todas as publicações de livros, impressão de livros em capa dura, impressão de livros em papercover, capa dura, impressão de livros sprial, impressão de livros, impressão de folhetos, caixa de embalagem, calendários, todos os tipos de PVC, brochuras de produtos, notas, livros infantis, tipos de produtos especiais de impressão em cores de papel, cartão de jogo e assim por diante.
Para mais informações por favor visite
http://www.joyful-printing.com. Apenas ENG
http://www.joyful-printing.net
http://www.joyful-printing.org
email: info@joyful-printing.net
A indústria 4.0 varreu o mundo como uma tempestade, que provocou fortes repercussões de todas as esferas da vida. O conceito de desenvolvimento eficiente, ecológico e ecológico tornou-se o consenso de todos. Como melhorar o modo de produção atual e melhorar a eficiência da fábrica é o foco do pensamento e discussão de toda a sociedade. Então, como pode a indústria de revestimento de impressão e embalagem, que é relativamente baixa em informatização e automação, mudar para lidar com os desafios do desenvolvimento da nova era, a resposta é mudar para a fábrica inteligente!
A fábrica de impressão inteligente é baseada em fábricas digitais, usando a tecnologia da informação e tecnologia de monitoramento para fortalecer os serviços de gerenciamento de informações, melhorar a controlabilidade dos processos de produção, reduzir a intervenção manual nas linhas de produção e planejar racionalmente o agendamento. Ao mesmo tempo, integra tecnologias emergentes como meios inteligentes e sistemas inteligentes para construir uma fábrica química humanizada com alta eficiência, economia de energia, verde, proteção ambiental e conforto. Pessoalmente, acho que a construção da fábrica de impressão inteligente precisa começar a partir dos seguintes aspectos:
1. layout de produção razoável
Para a fábrica de impressão, o layout de produção razoável é executar o layout “U” dos equipamentos, materiais e logística de acordo com o fluxo do processo de produção, o que pode reduzir o cruzamento de logística desnecessário e alcançar o melhor efeito de circulação de material. processo de produção mais suave. . No entanto, o layout de produção de fábricas inteligentes deve considerar mais elementos:
No nível do equipamento, de acordo com as exigências das políticas nacionais, o equipamento de proteção ambiental é indispensável, portanto o equipamento de descarga (impressão de compósitos, etc.) deve ser organizado o mais concentrado possível e a posição razoável do equipamento de proteção ambiental deve ser considerada de acordo com o arranjo dos dutos de exaustão;
O sistema de armazenamento, o armazenamento da fábrica inteligente deve introduzir uma biblioteca tridimensional, a grande quantidade de utilização de espaço e alto grau de automação, e pode ser automaticamente acoplado ao sistema de logística. Ao planejar o formulário e a localização da biblioteca tridimensional, é necessário considerar completamente os requisitos do processo de produção. Por exemplo, a embalagem macia e a oficina de revestimento têm pontos limpos e não limpos, portanto é necessário projetar a biblioteca tridimensional em duas áreas, e a biblioteca tridimensional da oficina é usada apenas para o buffer de material temporário. , o valor pode ser pequeno, mas a posição deve ser muito particular, conveniente para a maioria das seções para levar o material; folha de alumínio e material da bobina amadurecido não pode tocar a bandeja, você precisa desligar, de modo que o menor tamanho da unidade se torna maior, você precisa de mais Organizar a estrada (empilhador); e assim por diante.
Sistema de logística, o sistema de logística da fábrica inteligente é realizar a extração automática de todos os materiais na oficina, principalmente incluindo AGV, guincho, plataforma de transporte, etc. O canal de operação AGV é mais amplo que o canal de logística manual, e o diferentes formas de canal de operação AGV não estão próximas. O mesmo, assim no planejamento de logística, de acordo com a situação real (tamanho da oficina existente, especificações de logística, etc.) para selecionar o modelo apropriado para determinar o tamanho do canal de logística, como o povo Shaanxi do noroeste desenvolvido requisitos de canal de retroescavadeira AGV são menores e os requisitos de empilhadeira AGV O espaço é relativamente grande. Se a oficina é um piso cruzado, você precisa considerar a organização da talha; a linha de embalagem automatizada introduzirá uma plataforma de transporte, robôs de paletização e assim por diante.
Sistemas inteligentes de suporte, sistemas de suporte inteligentes envolvidos em fábricas inteligentes, como dispositivos automáticos de carregamento e descarregamento, robôs de inversão visual inteligente, sistemas de cura inteligente, dispositivos de pesagem automáticos, linhas de produção de embalagens inteligentes, etc. precisam ser considerados dentro do layout. O dispositivo de pesagem precisa ser adequadamente projetado na rota logística, e o sistema de cura deve ser adicionado antes da seção de composição antes da seção de corte e formação.
Portanto, o layout de produção da fábrica inteligente é uma nova consideração de toda a oficina e espaço e, finalmente, a alocação racional de elementos abrangentes de produção, que é a infra-estrutura da fábrica inteligente, que desempenha um papel importante no bom funcionamento do último.
2. Rede Digital
A digitalização da oficina é a condição básica da fábrica inteligente. Somente digitalizando as informações de produção da oficina é que a coleta automática pelo sistema de aquisição e o acúmulo de big data gradualmente estabelecem uma base sólida para a análise da produção. A digitalização da oficina é para fornecer informações de pessoal, materiais e ordem de ordem de trabalho e pode coletar automaticamente informações como status do equipamento e parâmetros do processo, ambiente de oficina, consumo de energia, etc., e armazenar os dados através do sistema de rede.
Novos dispositivos são geralmente equipados com genes inteligentes e todos os dados do dispositivo podem ser rapidamente coletados. Para equipamentos relativamente antigos, deve ser atualizado e atualizado, adicionar módulo de rede ao PLC, adicionar sensor mecânico para converter sinal elétrico em sinal mecânico, instalar temperatura e controle de umidade na oficina, instalar medidor inteligente em oficina ou equipamento, instalar equipamento de correspondência inteligente Módulo: detecção on-line, instrumento de controle de viscosidade, controlador de tinta colorida, etc. Em suma, a digitalização é converter todas as informações de produção importantes que fluem na oficina em dados reconhecíveis pelo computador.
3. Informatização
A informatização é o uso de software para obter ideias de gerenciamento. Atualmente, a gráfica tem um baixo nível de informatização, e a maioria só acessa o ERP de módulos de função simples, o que dificulta um papel maior na produção. A construção da informatização da planta inteligente inclui os seguintes módulos: sistema ERP, sistema MES, sistema WMS, sistema WCS, sistema AGV e outros sistemas ERP como sistemas de planejamento de recursos empresariais, que precisam cobrir negócios, finanças, pedidos, planos, processos, materiais, energia e outros módulos. O sistema MES é a conexão entre o sistema ERP e o equipamento subjacente, recebe a ordem da camada de planejamento e monitora a execução da ordem e coleta automaticamente as informações de produção, garante que os dados de produção sejam oportunos e precisos e fornece suporte para análise de produção e nível de tomada de decisão; o sistema WMS é o módulo de gerenciamento de materiais do ERP. A adição do processo material e a gestão refinada para garantir informações materiais precisas em tempo real; O sistema AGV é a extensão e implementação do sistema WMS, responsável pela entrega atempada e precisa dos materiais necessários ao equipamento de produção designado.
Portanto, a construção de informatização é, em última instância, um sistema inteligente de produção com múltiplos sistemas, equipamentos, pessoal e materiais interconectados, através de equipamentos especiais (PDA, placa de produção, coletor de código de barras, CLP, sensor inteligente, I / O remoto, dispostos no local de produção). . Aquisição de dados em tempo real, controle e monitoramento do processo de produção, desde a aquisição de matéria-prima até a entrega do produto acabado por meios eletrônicos, como RFID e PC.
4. Produção magra
Produção enxuta e produção inteligente são dois conceitos no campo. O foco não é o mesmo. A produção enxuta enfatiza principalmente o conceito de gerenciamento e o método de implementação no processo de produção. A produção inteligente foca na realização de tecnologia, mas os dois são complementares.
Muitos conceitos de produção enxuta guiam a construção de sistemas de produção inteligentes, como operações padrão. Primeiro, definimos os procedimentos operacionais padrão no sistema MES, padronizamos o processo de produção dos produtos e o método de informatização é mais fácil, porém mais rígido, para controlar a produção. O processo garante a qualidade do produto; o processo de produção inteligente adiciona o link de confirmação de varredura de material recebido, que também é a incorporação de redução de desperdício desnecessário; o pós-processamento puxando também é a idéia de operação de ordem no sistema de produção inteligente. Além disso, os conceitos de comutação rápida, redução de resíduos e produção visual na produção enxuta também são os objetivos do processo para produção inteligente. Da mesma forma, métodos e meios como interconexão de equipamentos, agendamento avançado, coordenação de processos, controle de processos de qualidade, análise de big data, visualização e manutenção preditiva na produção inteligente contribuem para a promoção e melhoria da produção enxuta.
Portanto, o layout e informatização de fábricas inteligentes não é simplesmente uma reprodução de um modo de produção, mas sob a orientação de conceitos e métodos de produção enxuta, análise aprofundada do layout de produção e tecnologia do produto e fazer melhorias efetivas, por exemplo, tipos de resíduos no processo são classificados e melhorados. A quantidade de estoque deve ser otimizada repetidamente para determinar o tamanho da biblioteca estéreo. O método de armazenamento de material deve ser alterado para reduzir a duplicação desnecessária de trabalho. Os métodos de armazenamento e circulação do material devem ser determinados claramente antes de determinar o AGV e a biblioteca. Docking, evite entradas desnecessárias ou mesmo erradas, e assim por diante.
Apenas uma análise profunda e mudança, mas também fazer pleno uso das vantagens tecnológicas da produção inteligente e, finalmente, alcançar modelos de produção e serviço eficientes, ambientalmente amigáveis, verdes e interconectados.
Resumindo
Sob o entusiasmo de fábricas inteligentes, as empresas não devem seguir cegamente a tendência e construir fábricas inteligentes. Eles devem planejar os projetos de construção de fábricas inteligentes com base nas estratégias de desenvolvimento de médio e longo prazo das empresas e as características de seus produtos, processos, equipamentos e pedidos. Com base na promoção da padronização e padronização, gradualmente promoveremos a construção de fábricas inteligentes a partir das contradições que as próprias empresas precisam urgentemente resolver.