As questões ambientais dificultam o desenvolvimento da indústria de impressão de gravuras, mas também promovem sua transformação e atualização
Com o desenvolvimento dos tempos e a melhoria da tecnologia, hoje em dia, a impressão de gravuras, que fez grandes contribuições para a indústria de embalagens, enfrentou os desafios e o batismo do mercado depois de um rápido desenvolvimento nos últimos 20 anos: a proteção ambiental é um grande problema enfrentado pela impressão de gravuras. Já há 20 anos, os países europeus e os países europeus promulgaram legislação para proteger o meio ambiente e regulamentaram e restringiram as emissões de VOC. Na China, o controle de emissões de VOC acaba de começar e muitos problemas precisam ser resolvidos; os requisitos para desenvolver energia limpa e reduzir o consumo de energia estão dentro da indústria. Vozes cada vez mais altas; o equipamento deve ser mais inteligente; demanda do mercado por eficiência de equipamentos, o ambiente de trabalho está aumentando; os clientes exigem que todo o processo de produção controle todo o processo; "valor quantitativo" é a avaliação do cliente, determinar suas abordagens de investimento ... Estas questões aparentemente intricadas e complicadas, mas após análise cuidadosa e conclusão, pode-se concluir que a tendência de desenvolvimento da impressão de rotogravura é: proteção ambiental, economia de energia e fábricas inteligentes.
Proteção ambiental
Em 2012, o Conselho de Estado aprovou formalmente o 12º Plano Quinquenal de Prevenção e Controle da Poluição Atmosférica nas Principais Regiões. Foi a primeira vez que o controle de poluição por VOC foi uma parte importante da avaliação de impacto ambiental de projetos de construção. Pela primeira vez, o tratamento de VOCs e redução de emissões foram claramente definidos em documentos nacionais. propósito. O "Planejamento" mencionou que "o controle de poluentes orgânicos voláteis como uma parte importante da avaliação de impacto ambiental de projetos de construção, adotar medidas rigorosas de controle de poluição", e propor áreas-chave de controle e principais empresas de emissão, empresas em regiões-chave, será sujeito a rigorosa monitorização e gestão. A recente introdução de uma série de leis e regulamentos nacionais e locais, é a espada refere-se à indústria de impressão, como Pequim, as empresas de impressão existentes, cada uso 1 tonelada de solvente mais 2000-2500 yuan de encargos de esgoto; Xangai, será este ano No final do ano, as emissões de VOC da indústria de impressão são proibidas; em Jiangsu, a emissão de COVs da indústria gráfica será proibida em meados de 2016. Essas regulamentações rigorosas promovem atualizações de produtos do setor e transformações corporativas.
Métodos de tratamento para COVs incluem recuperação e oxidação térmica RTO, mas as tecnologias relacionadas da China não são muito maduras, ainda há muitos problemas, como o rápido declínio na taxa de adsorção, acidificação de solventes, problemas de segurança e a separação tardia de solventes misturados não ser resolvido, e muito mais. De fato, adotar um conjunto de métodos eficazes e equipamentos de alta qualidade é a lei para lidar com o problema. O autor acredita que o processo de adsorção-recuperação-condensação-destilação pode ser realizado na descarga de um único solvente, para que os solventes de alta pureza possam ser reciclados, o que é ambientalmente correto e economicamente benéfico. Para solventes mistos, o tratamento RTO pode ser usado para reciclar a energia térmica. Além disso, antes da implementação das duas medidas de tratamento de COVs, o equipamento existente pode ser adaptado com o acréscimo do Circulador de Segurança LEL, que pode reduzir mais de 40% dos investimentos em recuperação de VOCs e equipamentos de oxidação térmica RTO.
Economia de energia
Durante o processo de impressão, os COVs são descarregados enquanto também consomem grandes quantidades de energia térmica. A energia calorífica consumida é o calor latente de vaporização do solvente necessário para imprimir a secagem em si, e o calor residual dos gases de exaustão dos COVs. Calculado de acordo com a quantidade de solvente usado na impressão tradicional, a potência de aquecimento teórica de um grupo de cores é de 5 a 10 KW, e na verdade o poder de secagem é muitas vezes na faixa de 30 a 72 KW ou até mais. O consumo de energia necessário para a secagem na indústria de impressão é responsável por 2% a 5% do custo total do produto, enquanto o lucro da indústria de impressão tradicional também é mantido nesse nível. Portanto, se houver uma certa tecnologia, o consumo de energia de secagem da impressão tradicional pode ser reduzido. Metade, então, significa que os lucros da empresa dobrarão. Na aplicação de medidas de economia de energia, a Shaanxi Beiren assumiu a liderança na introdução de dois métodos eficientes de economia de energia na China: bombas de calor e tubos de aquecimento. Quando a temperatura de secagem necessária para impressão é inferior a 100 ° C, pode ser utilizada uma bomba de calor. Quando a temperatura de secagem necessária para a impressão é superior a 100 ° C, é utilizado um tubo de calor.
Bomba de calor
Bombas de calor normalmente economizam de 60% a 70%. Atualmente, 25% das empresas de impressão no país usam eletricidade como energia de aquecimento. Se essas empresas de impressão mudarem para bombas de calor, a indústria nacional de impressão poderá economizar 1,02 bilhão de kWh de eletricidade por ano, o que equivale à geração total de energia da usina hidrelétrica de Liujiaxia por 2 meses, equivalente a 100.000 toneladas de dióxido de carbono. A partir de setembro deste ano, a capacidade instalada nacional bomba de calor ultrapassou 1.000 unidades.
Tubulação de calor
A tecnologia de tubos de calor tem sido amplamente utilizada nas indústrias aeroespacial, militar e outras. Desde que foi introduzido na indústria de fabricação de radiadores, as pessoas mudaram as idéias de design dos radiadores tradicionais.
O princípio de funcionamento do trocador de calor do tubo de calor é o seguinte: a exaustão passa pela extremidade de evaporação do trocador de calor, uma extremidade do tubo de aquecimento é aquecida, o líquido médio no tubo capilar evapora rapidamente, o vapor flui para o outra extremidade (extremidade de condensação) sob uma ligeira diferença de pressão e o ar fresco passa. No momento da condensação, o vapor médio no tubo de calor libera o calor quando resfriado e se converte em um líquido. O líquido flui de volta para a extremidade de evaporação ao longo da ação capilar do material poroso dentro do tubo de calor. Este ciclo é repetido e o calor é transferido de uma extremidade do tubo de calor para a outra extremidade. . A transferência de calor do tubo de calor depende da mudança de fase do meio no tubo, que é eficiente e rápida, e sua eficiência de transferência de calor pode chegar a mais de 60%. Porque, de acordo com o princípio do design de evaporação, quanto maior a zona de temperatura de operação do tubo de calor, mais óbvio é o efeito de economia de energia, e sua economia de energia é geralmente de 35% a 55%.
Fábrica inteligente
As fábricas inteligentes e de fabricação inteligente que foram aplicadas no contexto da Global Industry 4.0 estão se expandindo rapidamente. Hoje, muitas indústrias, como fabricação de automóveis, produtos químicos, logística, etc., estão passando por mudanças e estão caminhando para o Industry 4.0 com base no Industry 3.0. As empresas de impressão tradicionais confiam nas habilidades dos funcionários e no fluxo de informações em papel para a produção. Eles são ineficientes, consomem materiais que consomem energia, são grandes e não refinados e carecem de competitividade no mercado. Pode-se dizer que a indústria de impressão da China ainda está na era industrial 2.x, ou até menor. Com base nas características da indústria de impressão, a Shaanxi Beiren formulou um modelo de desenvolvimento de fábrica inteligente com base digital para a indústria de impressão.
Impressão e embalagem de fábrica inteligente é um sistema complexo e enorme, composto principalmente de sistema de logística inteligente, software de gestão empresarial, sistema de coleta de informações de produção e equipamentos inteligentes de produção. Através do trabalho colaborativo de vários sistemas, é construída uma fábrica digital inteligente totalmente funcional. Em uma fábrica digital inteligente, dispositivos e dispositivos são interconectados, as pessoas são conectadas umas às outras e as pessoas são conectadas a dispositivos. Ou seja, os objetos físicos no sistema se comunicam entre si no sistema de informação e na troca de informações entre fronteiras. Cada sistema alcança a integração cruzada.
Na fábrica inteligente de impressão e embalagem, os equipamentos de impressão e embalagem não são mais os únicos ou os principais equipamentos de produção independentes, mas uma parte de todo o processo de produção inteligente. Todo o sistema é coordenado e o despacho inteligente é implementado - transportando automaticamente materiais do armazém inteligente para o equipamento de impressão; o operador do equipamento de impressão não precisa carregar e desenrolar o rolo, e o equipamento inteligente pode completar automaticamente o roll-up e o down; os parâmetros do processo de todo o equipamento são enviados pelo sistema MES. Para o dispositivo, o dispositivo lê e grava automaticamente e conclui as configurações dos parâmetros. Dessa forma, os operadores de equipamentos só realizam supervisão e inspeção, o que pode reduzir em 50% o número de funcionários da empresa.
Proteção ambiental, economia de energia e fábricas inteligentes são a tendência de desenvolvimento futuro da impressão de rotogravura. Acredita-se que com a popularização das tecnologias acima na indústria, as empresas de impressão tradicionais irão remodelar e integrar, ineficientes e ambientalmente hostis pequenas empresas serão forçadas a desligar e mudar, e desordenada concorrência no mercado se tornará concorrência ordenada. Deixe a indústria seguir o caminho do desenvolvimento saudável.
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