Decodificando o salto tecnológico da indústria de etiquetas a partir de amostras de feiras comerciais (Parte 1)
De 4 a 6 de março, a Exposição Internacional de Impressão e Etiquetas do Sul da China foi concluída com sucesso em Guangzhou. Durante a exposição, os expositores se concentraram em apresentar seus principais equipamentos e soluções inovadoras. Durante três dias de-observação profunda e intercâmbio técnico, coletei sistematicamente muitas amostras valiosas de embalagens e impressão de etiquetas. Estas amostras refletem o nível tecnológico atual e as inovações de aplicação em toda a cadeia de fornecimento de etiquetas.
Neste artigo, analisarei as principais aplicações de processos e tendências de desenvolvimento da indústria de rótulos com base nessas amostras de embalagens e rótulos, combinadas com alguns intercâmbios técnicos na exposição, para referência dentro do setor.
Impressão digital-Diversos impulsionadores, mercado próspero de etiquetas
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Impressão-a jato de tinta à base de água: tendências na impressão de embalagens de papel
Além da impressão a jato de tinta UV, a impressão a jato de tinta{0}}à base de água se tornou um dos destaques da exposição. A Figura 1 mostra uma amostra de etiqueta obtida no estande da Epson. A superfície desta etiqueta não foi envernizada. Se um processo de envernizamento for adicionado-seja verniz à base-de água ou verniz UV-a cor e o efeito tridimensional-da imagem serão mais fortes, resultando em um resultado melhor. Em comparação com a impressão a jato de tinta UV, a impressão a jato de tinta{10}}à base de água apresenta uma superfície de tinta lisa sem textura tátil. O brilho da cor é inferior ao da impressão UV, mais próximo do efeito impresso da impressão offset. Se a superfície da tinta for laminada (especialmente com filme fosco), o efeito é quase indistinguível da impressão offset laminada, que é uma das razões pelas quais os consumidores a preferem.
A Figura 2 mostra uma amostra de etiqueta obtida no estande da Prisco, com velocidade de impressão de 30–60 m/min. Pela aparência da imagem, a amostra da Epson tem transições tonais delicadas e suaves, enquanto a amostra da Prisco parece ligeiramente áspera. Isso ocorre porque o equipamento da Epson usa impressão de múltiplas-passagens, que tem uma velocidade de impressão mais lenta de apenas 1,4–13,5 m/min, enquanto o equipamento da Prisco usa impressão de uma-passagem, que é mais rápida, atingindo 30–60 m/min. Esta é a diferença fundamental entre os dois. Do ponto de vista da aplicação comercial, ambos têm demandas e características próprias.
Figura 1 Amostras de etiquetas obtidas no estande da Epson
Figura 2: Amostras de etiquetas obtidas no estande da Prisco
As características de impressão da impressão a jato de tinta{0}}à base de água criaram um enorme potencial de desenvolvimento para sua aplicação no campo de impressão de embalagens. Não discutiremos sua aplicação em rótulos e embalagens flexíveis por enquanto e nos concentraremos apenas nas perspectivas da impressão a jato de tinta-à base de água em embalagens de papel. Atualmente, a maioria das caixas de embalagens de médio-a{5}}alto-na China (como para bebidas alcoólicas ou cosméticos) são impressas em impressoras offset-folhadas, representando cerca de 60% do total. Os produtos semi{10}}acabados impressos são finalizados por meio de processos de acabamento, como laminação, estampagem a quente e envernizamento.
Como a impressão a jato de tinta-à base de água pode substituir totalmente a impressão offset, ela traz um mercado potencial para o desenvolvimento de tintas-à base de água. Atualmente, muitos-fornecedores conhecidos de equipamentos de impressão digital nacionais e internacionais estão desenvolvendo ativamente a impressão a jato de tinta-à base de água, como Canon, Fujifilm, Epson e Prisco. Portanto, podemos dizer que o desenvolvimento da impressão-a jato de tinta à base de água é uma das tendências de desenvolvimento na indústria de impressão de embalagens; é um requisito para a protecção ambiental, uma necessidade do mercado e também uma necessidade ditada pelas leis do desenvolvimento económico.
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Gerenciamento de cores: um caminho essencial para a impressão digital
A Figura 3 mostra um conjunto de amostras obtidas no estande da Konica Minolta, comparando a impressão jato de tinta UV (esquerda) e a impressão offset tradicional (direita) após gerenciamento de cores. Ao observar as amostras a olho nu, percebe-se que as cores de ambos os lados são totalmente consistentes sem o uso de lupa. Este efeito é obtido através do gerenciamento de cores. Por que a impressão digital precisa de gerenciamento de cores? Porque a impressão digital faz parte da família da impressão e é um complemento à impressão tradicional. Se uma empresa de impressão utilizar a impressão digital para provas ou processamento de pequenas encomendas, mas a qualidade de impressão for inconsistente com as cores das grandes encomendas na impressão oficial, ou se as grandes encomendas finais não corresponderem às provas digitais, a impressão digital perde o seu significado e valor.
Figura 3 Amostras de etiquetas obtidas no estande da Konica Minolta
Atualmente, alguns fornecedores de impressão digital estão pesquisando e discutindo sobre gerenciamento de cores, como Landa mostrou uma amostra comparativa de nanoimpressão e impressão offset tradicional na exposição do ano passado, a gigante alemã de gerenciamento de cores GMG mostrou impressão digital a jato de tinta, impressão com tinta eletrônica e provas de impressão flexográfica após gerenciamento de cores, e algumas marcas de software (como Miaohua Software, Shengshi Technology, etc.) e faculdades de impressão estão realizando cursos e treinamentos nesta área, com o objetivo de melhorar o nível de gerenciamento de cores de toda a indústria.
Agora, seja um fornecedor de equipamentos de impressão digital ou uma fábrica de impressão de etiquetas configurada com equipamentos de impressão digital, ele deve realizar o gerenciamento de cores, apenas fazer um bom trabalho no gerenciamento de cores, os fabricantes de equipamentos podem fazer um bom trabalho em vendas e serviços, e as fábricas de impressão podem usar bem os equipamentos de impressão digital. Tanto os fornecedores como os utilizadores devem obter certificações e estabelecer padrões para a gestão de cores, tais como certificação G7, certificação C9 ou certificação Fodra PSD. Atualmente, algumas pequenas e médias-empresas na China que compram equipamentos de impressão digital têm uma base deficiente e um nível baixo, o que exige que os fornecedores de equipamentos façam um bom trabalho no serviço, especialmente suporte técnico no gerenciamento de cores, para alcançar uma situação vantajosa-para todos.
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Atualização de velocidade: a direção avançada da impressão digital
No local da exposição, a HP exibiu a máquina de impressão digital HP Indigo 6K, um modelo para impressão de etiquetas, e demonstrou publicamente a máquina de impressão digital HP Indigo V12 no Digital Innovation Center (GEC). Aqui vamos nos concentrar na máquina de impressão digital HP Indigo V12, que é um dos principais modelos promovidos pela HP atualmente, e é um equipamento de impressão digital que pode substituir a máquina de impressão flexográfica multi-colorida da fábrica de impressão de etiquetas, e a resolução de impressão atingiu 1600dpi. A máquina adota a nova tecnologia de plataforma LEPx, a velocidade máxima de impressão pode chegar a 120m/min para impressão de 6 cores, e até 12 grupos de cores de tinta eletrônica podem ser usados para intercâmbio instantâneo (o equipamento demonstrado no local é de 6 grupos de cores), que pode maximizar a eficiência e qualidade da produção, e é um equipamento de impressão digital web adequado para pedidos de versões médias e longas.
A Figura 4 é uma amostra de etiqueta impressa pela máquina de impressão digital HP Indigo V12. Devido ao uso de 1600 dpi, os índices abrangentes de densidade de pontos e linhas, forma e concentração de cores excederam a impressão offset comum, alcançando o efeito de impressão da impressão flexográfica. Observe que as bordas do "HP Indigo" não apresentam rebarbas de deslocamento e efeitos de borda branca flexográfica, e o formato do ponto ampliado e a saturação da cor atingiram ou estão próximos do efeito de impressão flexográfica.
Figura 4: Amostras de etiquetas obtidas no estande da HP
Impressão combinada - vantagens complementares, perspectivas de mercado promissoras
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Impressão combinada "Impressão digital + impressão flexográfica"
A Figura 5 mostra amostras de etiquetas obtidas no estande da DCS durante a exposição. As amostras foram impressas na impressora combinada KJET, produzida em colaboração entre DCS e Omet. A DCS forneceu a unidade de jato de tinta, imprimindo as peças de gradação de cores, enquanto a impressão flexográfica e outras peças foram fornecidas pela Omet. O design da etiqueta é rico e complexo, usando um processo de impressão de ampla-gama de sete-cores. Ele inclui elementos-de tons claros, como céu azul e nuvens brancas, montanhas-de tons mais escuros e rostos de animais antropomórficos, com gradações faciais claramente definidas.
Figura 5: Amostras de etiquetas obtidas no estande da Deshi
Com um layout tão complexo, se fossem utilizados métodos de impressão tradicionais, certamente haveria defeitos de qualidade, como registro incorreto, inconsistência no ganho de ponto e variações de pressão. Agora, usando a impressão a jato de tinta de meio-tom modulada por frequência, os gráficos e o texto ficam claros com camadas fortes e, combinados com a estampagem flexográfica a frio, os gráficos gerais se tornam mais tri-dimensionais. Como a imagem é composta por diferentes profundidades e há efeito parcialmente fosco no rótulo, esse conjunto de rótulos atrai muito a atenção dos visitantes.
Essa etiqueta usa material BOPP branco, e o processo de impressão é o seguinte: primeiro, a estampagem flexográfica a frio é aplicada para criar um texto base metálico parcial e, em seguida, a impressão a jato de tinta multi-colorida é usada para formar gráficos e texto em tons em camadas. Neste ponto, a superfície da área estampada-a frio forma linhas metálicas coloridas e texto. Por fim, é aplicada uma grande área de revestimento UV fosco, resultando em uma impressão com efeitos foscos e metálicos. Esta etiqueta é uma combinação perfeita de matéria-prima, design original e processo de impressão. Podemos observar que a etiqueta geral é produzida principalmente por impressão digital a jato de tinta, complementada por impressão flexográfica. A impressão de pontos tonais importantes é completada pela impressão digital, enquanto a impressão flexográfica lida apenas com peças não{7}}críticas. Esta é a característica da impressão combinada e a tendência de desenvolvimento para o futuro.
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Impressão Combinada "Offset e Flexo"
A Figura 6 mostra uma amostra obtida no estande da Zhongjing Printing Machinery, exibindo uma impressora rotativa multifuncional que combina impressão offset e flexográfica. Pela imagem, fica claro que, seja na impressão de etiquetas auto-adesivas, sacolas flexíveis ou caixas dobráveis, a impressora combinada pode concluir o trabalho e a qualidade de impressão é excelente. Em comparação com a impressão de rotogravura tradicional, possui características próprias e pode substituir parcialmente as impressoras de rotogravura para impressão de produtos de embalagens flexíveis.
Figura 6: Amostras de etiquetas obtidas na cabine de impressão-de médio porte
Além disso, olhando para as exposições, uma das maiores mudanças entre os expositores de equipamentos nos últimos anos é que as demonstrações impressas evoluíram de rótulos únicos para uma fusão de embalagens flexíveis, embalagens de papel e rótulos. Este fenómeno indica que um único tipo de produto já não consegue satisfazer as exigências cada vez mais complexas e diversificadas do mercado. As necessidades dos consumidores mudaram e a cadeia de abastecimento também deve mudar; caso contrário, será eliminado com o passar do tempo. Portanto, os fornecedores de equipamentos de hoje precisam desenvolver e produzir equipamentos de impressão combinados multifuncionais, e as fábricas de impressão, ou seja, processadores, também devem estar equipadas com diferentes dispositivos de impressão e dominar as tecnologias e métodos de gestão para vários rótulos e tipos de embalagens, a fim de se adaptarem a esses desenvolvimentos do mercado.
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Impressão combinada "gravura-flexográfica"
Na exposição, a Huixue (HONTEC) apresentou uma máquina de impressão combinada "Gravure{0}}Flexo", demonstrando a impressão de caixas de embalagens no-local. Um grande rolo de papel para quadro branco foi processado em uma caixa de embalagem semi{3}}acabada, conforme mostrado na Figura 7. Todo o processo atraiu grande interesse dos visitantes. O processo de impressão foi o seguinte: primeiro, a superfície do papel do quadro branco foi preparada com tinta prateada-à base de água usando rotogravura; em seguida, as sete unidades de cores flexográficas imprimiram cores CMYK e especiais na superfície metálica; por fim, os materiais foram-cortados e estampados com dois conjuntos de matrizes rotativas, completando todo o processo de impressão.
Figura 7 Amostras de caixas de papel obtidas no estande da Huiyue
A visita ao estande da Huiyue traz duas impressões: primeiro, a tinta flexográfica-à base de água é usada na impressora combinada, com velocidade superior a 50 m/min, e a tinta é produzida internamente, fornecida pela BIC Bruit; Em segundo lugar, os produtos de embalagens de papel são impressos-no local usando a impressora combinada, e todo o processo é concluído de uma só vez. A tinta de rotogravura nesta impressora combinada é uma de suas vantagens, fornecendo suporte de hardware para impressão diversificada. Seja imprimindo caixas de papel ou embalagens flexíveis, seja imprimindo no lado interno ou externo de materiais de filme transparente, é necessária uma grande quantidade de tinta de rotogravura para estabelecer a base e garantir a qualidade de impressão.