Resumo da experiência de manutenção da série VR e mako da ECRM photo-setting machine
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1: Descrição da Falha: Cinza Inferior.
Análise de falhas: causada pelo laser sendo muito forte. O padrão de teste do sistema 2 é dividido em cinzas de fundo padrão e cinzas invertidas. A cinza inferior consistente com a linha preta é a cinza inversa do fundo, e a cinza inferior que é inconsistente com a linha preta é a cinza inferior padrão.
Solução de problemas: Se a cinza inferior padrão aparecer, gire R41 uma vez na placa da unidade do laser no sentido anti-horário. Se a cinza inversa do fundo aparecer, gire o R41 na placa do acionador do laser no sentido horário, uma volta. Se a falha persistir, repita a operação acima até que a falha desapareça. Se ambas as cinzas do fundo aparecerem ao mesmo tempo, gire o R43 na placa do acionador do laser no sentido anti-horário para aumentar a tensão TP1 na placa do acionador do laser em 0,1 volt.
2: Descrição de falha: cartão
Análise de falhas: O conjunto do cortador está deformado ou a curvatura do filme é muito grande, e o líder fica preso entre o cortador e o cilindro.
Solução de problemas: Se você usar filme doméstico, a substituição do filme importado será aprimorada. Substitua o conjunto do cortador pode ser completamente resolvido.
3: Descrição da falha: O filme não pode estar em um canto.
Análise de falhas: A pressão na lateral da unidade de acionamento não é suficiente, de modo que os dois lados da película não estejam apertados.
Solução de problemas: substitua o par de molas.
4: Descrição da falha: Os dois cantos do filme não são permitidos.
Análise de falhas: pressão insuficiente do guincho.
Resolução de problemas: Ajuste o aperto da correia do guincho: primeiro desaperte o motor de accionamento, depois desaperte os dois parafusos da roda rápida para soltar a roda rápida e, em seguida, desloque a roda rápida para trás para apertar a tensão da correia entre a velocidade rápida e lenta. Rodas Trave os dois parafusos da roda rápida e mova o motor para trás para aumentar a tensão entre a roda rápida e o motor. Imediatamente, fixe o motor de acionamento. Use a ferramenta lateral de pressão para medir a tensão das duas correias. Caso contrário, repita o procedimento acima ou substitua as duas correias.
5: Descrição da Falha: O filme não está correto
Análise de falhas: A varredura a laser não está na direção horizontal e a imagem é em forma de losango.
Resolução de problemas: corte o filme em tiras pequenas, cole o lado da cabeça óptica, cubra a máquina e teste o lado do filme. Se a falha for reduzida, adicione um espaçador no mesmo lado até que a falha desapareça. Se a falha for mais séria, remova a junta e coloque uma gaxeta no lado oposto até que a falha desapareça.
6: Falha Descrição: A imagem é severamente encurtada na direção do filme
Análise de falhas: Na montagem da unidade, a folga entre o rolo de borracha e o rolo de metal é muito grande, a pressão é muito pequena e o filme fica estagnado quando o filme é descarregado, de forma que o comprimento do filme é encurtado.
Solução de problemas: substitua todo o conjunto da unidade.
7: Descrição da falha: A imagem é alongada na direção do filme.
Análise de falhas: O codificador do motor de acionamento está empoeirado ou arranhado.
Resolução de problemas: Desembale a tampa posterior da máquina, retire os dois parafusos na placa de fixação do motor de accionamento, retire o motor de accionamento, remova cuidadosamente a tampa de plástico preta do motor e sopre o codificador com ar comprimido. Em seguida, coloque o motor de acionamento de volta no lugar, trave-o e faça o teste lateral. Se a falha ainda ocorrer, substitua o motor de acionamento.
8: Descrição da falha: erro do sistema 1
Análise de falhas: A parte da unidade está girando muito rápido. Há três razões: a placa-mãe está fora de controle, o motor da unidade está com defeito e o codificador está danificado.
Solução de problemas: 1: Limpe ou substitua o motor de acionamento. Dois: substitua o codificador da unidade. Três: substitua a placa-mãe.
9: Fenômeno de falha: erro do sistema 2
Análise de falhas: Manual de serviço Dica: o erro do sistema 2 é um erro na fonte de luz. Ajustar a voltagem da placa do driver de laser por um longo tempo é instável.
Solução de problemas: Ajuste a placa do driver de laser R33 para tornar a tensão normal. Se não puder ser resolvido, substitua os componentes ópticos.
10: fenômeno de falha: máquina de corte automático de acordo com a máquina de arranjo
Análise de falhas: Quando a máquina de alinhamento de foto termina um filme colorido, ele recebe um sinal externo e executa automaticamente a função de corte.
Solução de problemas: Primeiro, faça um autoteste, o autoteste é normal. Elimine a falha da própria imagesetter. Desconecte o cabo de sinal conectado ao rasgo, reinstale e mude o local após a limpeza. Se a falha persistir, substitua o cabo de sinal.
11: Fenômeno de falha: a imagem é toda preta
Análise de falhas: Quando a máquina de alinhamento de foto entra no estado de funcionamento, o laser atinge automaticamente o mais forte. Quando o valor de exposição é máximo, a imagem é completamente preta.
Solução de problemas: substitua os componentes ópticos.
12: Fenômeno de falha: o painel da câmera exibe “24v”
Análise de falhas: A fonte de alimentação da máquina fotográfica fornece energia insuficiente à placa-mãe, fazendo com que a fotocompositora não funcione.
Solução de problemas: Consulte o manual para ajustar a tensão da fonte de alimentação da fotocompositora ou substituir a fotocompositora.
13: Fenômeno de falha: borda preta da borda da imagem
Análise de falhas: Há uma ligeira cinza no fundo, mas o autoteste é normal.
Solução de problemas: ajuste a tensão da placa de driver de laser R41.
14: Fenômeno de falha: a linha branca na direção de varredura é irregular.
Análise de falhas: nenhum laser é emitido na linha branca e o sinal do laser é instável.
Solução de problemas: substitua todo o conjunto óptico.
15: Fenômeno de falha: linha branca na direção de varredura, uma a cada 125mm.
Análise de falhas: A circunferência do eixo do rolete de transmissão é de 125 mm, o codificador do drive gira concentricamente com o eixo do rolete e o codificador do drive está empoeirado ou arranhado.
Solução de problemas: limpe ou substitua o codificador da unidade.