Lembre-se destes 8 pontos e tire o máximo proveito do seu equipamento de produção de chapas CTP!
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01 para manter a estabilidade ambiental interna
A temperatura na sala de trabalho do CTP deve ser de 24 a 26 ° C e a umidade deve ser de 40% a 70%. A sala deve estar equipada com um desumidificador de humidificação para facilitar o ajuste da humidade. No norte, a temperatura no inverno é baixa, e o ar condicionado deve ser ligado 24 horas para manter a temperatura interna e a umidade na sala. Se a umidade interna é suficiente, mas o gosto de xarope é muito pesado, você pode abrir o exaustor. Esfregando o chão com um esfregão molhado todas as manhãs. Se as condições permitirem, os chinelos limpos devem ser substituídos antes de entrar na sala de trabalho do CTP. Depois de entrar, você deve fechar a porta manualmente. Os operadores não CTP devem restringir o acesso para manter a temperatura e a umidade internas e evitar a poeira.
02 interruptor correto
Antes de ligar a máquina, verifique se há detritos ao redor da CTP e se o cabo de alimentação e a tubulação de abastecimento de água estão conectados corretamente. Ao inicializar, preste atenção na seqüência de inicialização. Você deve primeiro ligar a energia do computador host. Depois que o host for inicializado, ative o CTP para garantir a comunicação normal entre o computador e o CTP. Depois de ligar a máquina, verifique se o no-break, o compressor de ar e outros equipamentos foram iniciados normalmente e se a autoverificação da placa de prensa está normal. Ao desligar, você deve primeiro desligar o CTP no programa de controle CTP em seu computador e, em seguida, desligue o computador.
03 linearização da placa de calibração
Não aplique fita protetora ao fazer a calibração da linearização da placa, caso contrário, o valor do ponto medido será um pouco maior que o valor real do ponto.
04 verificar pipeline
Confirme se o nível do nível de líquido na borracha protetora e no tanque de recarga do revelador é normal. Se houver falta de líquido, o sistema não será alarmado. Abra a tampa superior do prensa-prensa, pressione o botão do cilindro forçado, inicie o tubo de pulverização para pulverizar água e observe se a parte de pulverização está borrifada corretamente. Além disso, verifique o orifício de pulverização para gotejamento ou obstrução. Preste atenção à segurança durante a operação para evitar que o rolo se agarre. A válvula de drenagem do tanque de pulverização deve ser aberta para mantê-la seca.
05 para obter o melhor equipamento
Depois de ligar a máquina todos os dias, quando a temperatura de revelação do processador de placas for adequada, você deve primeiro enxaguar uma placa de resíduos ou forçar a máquina a funcionar por um período de tempo, para que a solução do revelador possa ser uniformemente misturada. Ao imprimir no mapa, tente imprimir a versão preta e a versão marrom (para impressão de linha). Depois que o desempenho do líquido em desenvolvimento é totalmente exercido, a versão azul e a versão verde (para impressão de ponto) são produzidas, o que é benéfico para a reprodução do ponto.
06 acessar corretamente a placa
Placa CTP deve ser armazenado em local seco e fresco, a temperatura de armazenamento é de 5 ~ 30 ° C, a umidade não é mais do que 55%, preste atenção à umidade, anti-extrusão, ácido e álcalis.
Em geral, a placa deve ficar na diagonal na parede ou na prateleira. Ao tirar a placa, a última placa deve ser retirada e o papel de revestimento na frente do filme deve ser retirado em conjunto. Depois que a placa é colocada na placa, o revestimento é removido. A placa deve ser manuseada levemente, não enrolar arbitrariamente, para evitar vincos e tornar a placa parcialmente irregular, afetando o efeito de exposição.
Placas térmicas não são sensíveis a fontes de luz comuns, mas para evitar acidentes, deve-se tomar cuidado para evitar a exposição direta a longo prazo da luz solar e lâmpadas fluorescentes.
07 fazem inspeções regulares
Abra a tampa superior do processador regularmente para verificar se há sujeira ou cristais no rolo em desenvolvimento e limpe-o se necessário. Para o rolo de borracha cristalizada no tanque de desenvolvimento, ele pode ser retirado e colocado em um tanque de água, embebido por 10 minutos com uma mistura de ácido oxálico e água, e depois esfregado com água. Outros rolos de borracha só precisam ser enxaguados com água. Se o dispositivo não for utilizado por muito tempo, descarregue a solução de revelação e o gel de proteção e limpe cuidadosamente o dispositivo com água.
08 leiaute
Requisitos de qualidade para o layout desenvolvido:
O layout não deve estar arranhado ou sujo;
O layout deve ser totalmente desenvolvido;
O layout e a linha do layout devem estar completos;
A posição da cornija deve estar correta.