Impressão de etiquetas e análise de tinta (abaixo)
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Em quinto lugar, a aplicação de tinta de etiqueta
1. tinta auto-adesiva.
Para etiquetas auto-adesivas comuns, geralmente é baseado em impressão flexográfica e, em seguida, conectado com dispositivos de corte e corte. Para produtos impressos com requisitos especiais, também é possível considerar a adição de dispositivos de impressão de tela para impressão de efeitos especiais. Para produtos de etiquetas auto-adesivas, na verdade, mais é considerar a questão da eficiência de produção, de modo que o equipamento de impressão flexográfica de alta velocidade se tornou a primeira escolha. Além disso, para etiquetas auto-adesivas comuns, unidades de processo especiais, como superpintagem, também podem ser selecionadas para obter vidros UV, como o efeito de espelho, para aumentar o valor agregado do produto.
A principal razão para a cura da tinta UV é a irradiação dos raios ultravioleta. O iniciador de fotopolimerização na tinta UV absorve fótons de um determinado comprimento de onda e depois se transforma em moléculas livres, torna-se radicais livres e, em seguida, passa a energia intermolecular para produzir o pré-polímero polimerizável. E o monômero fotossensível se torna um estado excitado, e um complexo de transferência de carga é gerado, e o corpo complexo é continuamente reticulado e polimerizado para formar um filme. O processo de cura da tinta UV é um processo de reação fotoquímica, no qual o pré-polímero é solidificado em um filme em um período muito curto de tempo sob a ação da energia ultravioleta. Além de fazer com que a superfície da tinta seja curada, a luz ultravioleta penetra na cura ultravioleta líquida. Na tinta, e estimular a cura adicional do filme de tinta profunda. As tintas convencionais são coaguladas e secas sob oxidação, enquanto solventes ou tintas à base de água são solidificados por evaporação de água ou solvente, e algumas tintas podem penetrar no papel. Por isso, em comparação com a tinta convencional, a tinta de cura ultravioleta é mais completamente polimerizada e seca sem qualquer evaporação ou contaminantes do solvente, e a película de tinta é curada a 100%.
As principais considerações para a impressão UV são:
(1) Para as tintas UV, o UV é geralmente mais fácil de passar pelo amarelo e pelo vermelho, enquanto o azul e o preto, especialmente o preto, são difíceis de passar. Portanto, se a densidade de impressão for excessivamente aumentada para melhorar o efeito de impressão, isso pode causar um mau endurecimento, atrito com tinta, baixa aderência e até mesmo fazer com que o lado reverso cole o rolo. Preste especial atenção à densidade de impressão da tinta preta na impressão UV.
(2) Entre os vários substratos, há também uma pequena quantidade de um substrato que é inferior em adesão à tinta UV, resistência a riscos e baixa capacidade de dobragem. Em particular, os substratos sintéticos de papel e plástico são bastante versáteis, e existem também substratos tratados e não tratados superficialmente. A tinta é bastante diferente para vários substratos, propriedades de adesão, etc., por isso é muito importante selecionar um substrato adequado para tintas UV ou selecionar tintas adequadas para o substrato. Entre as tintas UV, existem papéis e plásticos, e existem vários tipos de tintas UV para plásticos. Certifique-se de testar a aderência e outras propriedades antes de usar. Mesmo se o substrato for papel, há casos em que o desempenho de adesão é baixo devido à diferença no tipo de tinta, a diferença no tipo de tinta e nas condições de endurecimento, e espera-se que ele execute o pré-teste. teste.
(3) Em geral, as tintas UV podem ser usadas sem ajuste, mas dependendo da qualidade do papel, da temperatura da sala e das condições de impressão, 2 a 5% do verniz ou agente descolador específico para UV pode ser adicionado como apropriado. Além disso, se usar um adjuvante ou um detergente, use tinta UV.
(4) A tinta UV não deve ser misturada com tinta oleosa. Se deve ser misturado com outros tipos de tinta, é necessário confirmar a fluidez, aderência, capacidade de impressão e grau de solidificação da tinta após a mistura. Quando a tinta dourada UV é misturada com a tinta geral UV, a fluidez se deteriora e se solidifica, a velocidade aumenta e o brilho fica fraco. Portanto, por favor, não armazene a tinta misturada por um longo tempo.
(5) Se a tinta for armazenada em alta temperatura, ocorrerá solidificação, endurecimento, etc. Certifique-se de armazenar a tinta UV em um local escuro abaixo de 25 graus Celsius. Em particular, as tintas de ouro e prata são mais propensas a solidificar e clarear do que as tintas UV gerais, portanto, não as armazene por um longo período de tempo.
(6) Em comparação com as tintas oleosas em geral, as tintas UV são relativamente estreitas na água. Especialmente quando a tinta é emulsificada, a tinta da emulsão se acumulará no rolo de tinta e permanecerá na placa e na manta, causando sujeira. No início da impressão, o suprimento de tinta da fonte de tinta não é muito bom em comparação com a tinta a óleo, portanto há uma tendência de abrir excessivamente a fonte de tinta. A quantidade de abastecimento da tinta é gradualmente aumentada, e a tinta na máquina de impressão é excessivamente causada para fazer com que a tinta seja emulsionada. . Portanto, preste atenção especial ao fornecimento de tinta e água.
2. encolher a tinta da etiqueta.
Para rótulos de filmes, é necessário considerar como eliminar a deformação do filme e a eletricidade estática na configuração do dispositivo. Há duas razões principais para a deformação, uma é a deformação por tração e a outra é a deformação térmica. Para resolver o problema de deformação do filme, em primeiro lugar, o material com qualidade e uniformidade estáveis deve ser selecionado. Em segundo lugar, na configuração do dispositivo, é preferencialmente usado o método de cura por UV a frio, que não só tem uma velocidade de cura rápida, mas também, teoricamente, não causa deformação do material. Além disso, também é necessário considerar se o equipamento possui um dispositivo para dispersar a tensão, como um rolo de transmissão de energia principal ou um dispositivo de rolo de pressão.
Existem quatro tipos principais de tintas usadas para impressão de etiquetas por contração: tintas à base de solventes, tintas à base de água, tintas UV catiônicas e tintas UV de radicais livres. A partir da atual situação de aplicação, as tintas à base de solventes têm a maior participação de mercado, seguidas por tintas à base de água e tintas UV de radical livre. Isso ocorre principalmente porque os principais clientes no atual mercado de rótulos encolhíveis são grandes empresas, e suas necessidades muitas vezes são de longo prazo em grandes quantidades. Na verdade, as tintas à base de solvente são mais adequadas para impressão de longo prazo, tornando as tintas à base de solvente a melhor opção para os mercados de rótulos encolhíveis. No entanto, com o desenvolvimento do mercado de rótulos encolhíveis, alguns pequenos clientes mostraram grande interesse nisso. O aumento das atividades de pequeno volume e de curto prazo levou a um aumento na demanda por tintas à base de água e tintas UV de radicais livres. A tinta UV catiónica é menos dispendiosa na aplicação no campo da película retráctil devido ao seu preço mais elevado e à impressão mais problemática.
As tintas de impressão de etiquetas retráteis precisam ter forte adesão, flexibilidade e considerável resistência ao calor, e os pigmentos na tinta não podem ser descoloridos ou desbotados em altas temperaturas. Na seleção, o índice de desempenho do coeficiente de atrito, encolhimento, aderência, resíduo químico e migração da tinta é considerado principalmente.
3. Tinta de etiquetas RFID.
As tintas condutoras para etiquetas RFID são compostas de partículas condutoras finas ou outros materiais especiais (como polímeros condutivos, etc.), que são impressas no substrato e atuam como fios, antenas e resistores. Tais tintas podem ser impressas em substratos flexíveis ou rígidos para formar circuitos impressos, e antenas impressas com tintas condutoras podem receber sinais de rádio específicos para RFID.
As tintas condutoras economizam o custo das etiquetas RFID de duas maneiras. Em primeiro lugar, em termos de custo do material, a tinta é mais barata do que a estampagem ou gravação de bobinas de metal. Em segundo lugar, em termos de consumo de material, a estampagem ou gravação consume uma grande quantidade de metal, enquanto as tintas condutoras imprimem antenas ou circuitos com alta velocidade e baixo custo. eficiente. No passado, as tintas condutoras eram apenas impressas em tela, e hoje elas se expandiram para offset, flexografia e gravura.
Seis, considerações de gerenciamento de site de impressão de etiqueta
Atualmente, existem muitas deficiências nas tintas de impressão de etiquetas no mercado. O problema mais proeminente é o problema do desvio da tonalidade da tinta: por um lado, a tonalidade do mesmo tipo de tinta produzida por diferentes fabricantes de tinta é diferente; Por outro lado, mesmo o mesmo tipo de tinta produzida pelo mesmo fabricante. Diferentes lotes, o tom será tendencioso, às vezes até grande. Por esta razão, a gráfica muitas vezes tem que interromper a depuração, o que é muito desfavorável à estabilidade da qualidade de impressão, o que traz grandes inconvenientes à produção e dificulta seriamente a melhoria da qualidade do material impresso.
Temos repetidamente sugerido: use a mesma marca de tinta produzida pelo mesmo fabricante de tinta para evitar falhas de impressão de diferentes fabricantes e diferentes tipos de tintas. A tinta é completamente agitada antes do uso, e também é freqüentemente agitada durante o processo de impressão para assegurar a dispersão uniforme do sistema de tinta. A tinta a ser dispensada não deve ser muito alta a cada vez. O princípio de “menor acréscimo e diligência” deve ser seguido, o que é benéfico para a estabilidade do desempenho da tinta e pode efetivamente evitar o desperdício. Além disso, para a tinta de cor spot, o registro de preparação também deve ser feito. No processo de impressão, a fim de garantir a qualidade da impressão da etiqueta e a produção suave, alguns aditivos devem ser adicionados à tinta, tais como agentes antiestáticos, antiespumantes, agentes de descolagem, etc., a quantidade de adição deve ser controlada dentro da tinta. o intervalo especificado. Dentro.
Para obter melhores resultados de preservação, a tinta de impressão de etiquetas deve ser armazenada em um recipiente fechado em um ambiente de temperatura normal, fria, seca, escura e ventilada. Os seguintes problemas também devem ser observados durante o armazenamento e o gerenciamento de tintas de impressão de etiquetas:
1. Mantenha a tinta longe de fogo e fontes de calor, tanto quanto possível. É melhor manter a temperatura no depósito de tinta e a diferença de temperatura entre a oficina de impressão e a oficina de impressão não deve ser muito grande. Se a diferença de temperatura entre os dois é grande, a tinta deve ser colocada na oficina de impressão com antecedência, o que não só ajuda a estabilidade do desempenho da tinta, mas também garante a alta eficiência da produção.
2. No inverno no norte, evite armazenar a tinta no exterior para evitar a formação de gel. Uma vez que a gelificação ocorre, ela deve ser transferida para um armazém de alta temperatura ou colocada em água quente para restaurar a matéria insolúvel ao seu estado original.
3. O princípio de “primeiro a entrar, primeiro a sair” deve ser seguido no armazenamento e gerenciamento de tinta. A tinta também tem uma certa validade. O prazo de validade geral é de um ano. Se o armazenamento for muito longo, os vários componentes da tinta se separarão e se precipitarão. A tinta restante após a impressão deve ser lacrada e armazenada em um local escuro. Filtre-o com uma malha de 100 mesh ou mais antes de reutilizá-lo, misture bem e misture com tinta nova.
4. A fábrica de impressão de rótulos deve criar um departamento de gerenciamento de materiais especiais para realizar o gerenciamento unificado de materiais brutos e auxiliares, incluindo tinta, estabelecer um sistema completo de gerenciamento de materiais, formular procedimentos razoáveis de alimentação e separação e implementar procedimentos rigorosos de armazenagem. Ou seja, o responsável é responsável pelo gerenciamento da tinta, e o produto de tinta é particionado e armazenado para evitar o uso indevido e indevido. Além disso, registros detalhados devem ser feitos sobre o tipo, origem, lote, quantidade e disponibilidade da tinta para garantir a rastreabilidade do produto.
Sete, a conclusão
Devido às necessidades diversificadas de produtos de etiquetas em termos de estética, anti-falsificação e personalização, as vantagens de combinar vários métodos de impressão são a melhor escolha para efeitos de impressão. Portanto, o design e a aplicação de prensas planas com funções planas, convexas, flexíveis e de malha serão cada vez maiores. Esta é também a direção de desenvolvimento dos fabricantes de equipamentos de etiquetas.
Cada empresa está enfrentando testes cada vez mais severos. O mercado de amanhã apresentará requisitos mais elevados para a impressão de etiquetas de hoje: múltiplas combinações de processos de impressão, produção flexível e diversificada, novas variedades, alta qualidade de impressão, alta eficiência de produção, baixos custos de produção, etc. . Para os nossos fabricantes de tintas, o desenvolvimento e a produção de vários tipos de tintas de etiquetas adequadas para o mercado também é a única maneira de sobreviver e de se desenvolver novamente.